UN-3520 Automatische Hochgeschwindigkeits-Diagonaletikettiermaschine
Merkmale
Vier Arbeitsmethoden: Versiegeln und Etikettieren der oberen Oberfläche, Versiegeln und Etikettieren der unteren Oberfläche und zwei diagonale Versiegeln und Etikettieren.
Die Anpressvorrichtung gewährleistet die Stabilität des Kartonkörpers und die Etikettiergenauigkeit beim Etikettieren und ist besonders für leichte und kleine Kartons geeignet.
Optionale Funktion zur automatischen Erkennung und Entfernung fehlender Aufkleber.
Druckgeräte: Es kann flexibel zwischen Tintenstrahldrucker oder Codiergerät gewählt werden, um die Codierung gleichzeitig mit der Etikettierung durchzuführen.
Reservieren Sie die Ein-/Ausgangssignale und Schnittstellen. Im Online-Zustand kann er das Steuersignal des Oberrechners annehmen. Zur einfachen Verwaltung kann es in Verbindung mit der Produktionslinie verwendet werden.
Optionale transparente Schutzabdeckung, ausgestattet mit Sicherheitsverriegelungsschalter, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
Flaschensortierer und Förderband werden durch individuell einstellbare Motoren angetrieben.
Je nach Produkt können zwei Supportmethoden flexibel ausgewählt werden.
UN-3520 Automatische Hochgeschwindigkeits-Diagonaletikettiermaschine
Gerätefunktion:
1. Es kann Einzelwinkel- und Diagonaletiketten auf flachen und quadratischen Kartons mit unterschiedlichen Spezifikationen anbringen.
2. Der synchrone Ketten-Korrekturlesemechanismus gewährleistet ein reibungsloses und genaues Korrekturlesen.
3. Schraubengravur-Kontrollstruktur, genaue Beschriftung. Der Einstellbereich ist groß. Kann an Kartons unterschiedlicher Größe angepasst werden.
4. Das transparente Etikett bildet keine Blasen und das Etikett knittert nicht.
technische Parameter
Spannungsangabe | AC220V 50/60HZ Zweiphasen |
Energieverbrauch | 4KW |
Etikettiergeschwindigkeit | 0-220 Kartons/Min. (abhängig von der Etikettenlänge) |
Etikettiergenauigkeit | Plus oder minus 1 mm (mit Ausnahme der Box und des Etiketts selbst) |
Anwendbarer Behälterbereich | 260*80*76mm (maximale Größe) |
Anwendbarer Etikettenbereich | Durchmesser (rundes Etikett) nicht mehr als 50 mm |
größtes Etikettenangebot | Durchmesser 350 mm, Innendurchmesser der Papierrolle 76 mm Der Abstand zwischen der Ober- und Unterkante des Etiketts und der Ober- und Unterkante des Trägerpapiers beträgt 2 mm |
Abmessungen | 2400*1350*1500mm |
Parameter des selbstklebenden Etiketts:
unteres Papier | Es sollten 62 Gramm weißes Pergamin-Trägerpapier gewählt werden. Das Papier ist dicht und weist eine gute innere Festigkeit und Lichtdurchlässigkeit auf. Es ist fest und nicht leicht zu zerreißen. Die Stanzleistung ist ausgezeichnet |
Grundgewicht in Gramm | 62g/㎡±5% Dicke: 55μm±5% |
Zugfestigkeit | Maschinenrichtung: 16 kg/25 mm. Seitlich: 7 kg/25 mm |
Reißfestigkeit | Maschinenrichtung: 25 g/Blatt Horizontal: 31 g/Blatt |
Transparenz | 52 % Etikettenabstand: 3 mm ± 0,15 mm Der Abstand zwischen der Ober- und Unterkante des Etiketts und der Ober- und Unterkante des Trägerpapiers: 2 mm |
Arbeitsprozess
Einreihige horizontale Zuführung – Verteilung – Förderung – synchronisierte Oberbandklemmung – 2 Etiketten sind an den oberen/unteren Positionen auf beiden Seiten angebracht (halbstehend und hängend) – doppelseitige Etikettierung – berühren Sie die Markierung auf beiden Seiten bis zu den oberen/unteren Ecken – einreihiger, horizontal liegender Auswurf
Die Boxen sind horizontal angeordnet. Vor dem Etikettieren trennt das Trennrad den erforderlichen Abstand zum Etikettieren und Streichen und wird dann vom Hauptförderband und dem synchronen Oberband geklemmt. Wenn Sie die Etikettierstation erreichen, lösen Sie das elektrische Auge des Messobjekts und den Etikettierkopf aus, um das Etikett auf der Stirnseite (Seite) des Kartons anzubringen. Dann werden durch den Klemmvorgang des Oberbandes und des Hauptförderbandes die beiden Etiketten jeweils durch den Knickwinkel aufgehängt. Gehen Sie mit einer Krücke an die Ober- und Unterseite der Kiste. Es kann das doppelseitige diagonale Versiegeln und Kleben der Schachtel realisieren.
Die gesamte Maschine wird von einer SPS und einer chinesischen Touchscreen-Bedienoberfläche gesteuert. Alle elektrischen Steuerparameter, Betriebsparameter, Status und Zähler können auf dem Touchscreen eingestellt werden und auf der rechten Seite können mehr als 50 Rezeptgruppen gespeichert und die Rezeptparameter direkt aufgerufen werden.
Beim Wechsel unterschiedlich langer Etiketten muss die Position des Etikettensensors nicht angepasst werden, es genügt die Einstellung bzw. der Aufruf der entsprechenden Stopp-Etikettenposition am Touchscreen.
SUPM ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das R integriert&D, Produktion, Vertrieb und damit verbundene Dienstleistungen der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.