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Machine d'étanchéité en feuille d'aluminium
Lorsque l'emballage contenant des articles est placé sur le tapis roulant, la partie d'étanchéité du sac est automatiquement envoyée entre les deux ceintures d'étanchéité en fonctionnement et apportées dans la zone de chauffage. La chaleur du bloc de chauffage est transmise à la partie d'étanchéité du sac à travers la ceinture d'étanchéité, provoquant la fonte et le ramollissement du film. Ensuite, il traverse la zone de refroidissement, ce qui fait que la température de surface du film diminuait de manière appropriée. Ensuite, il est roulé par un rouleau (ou une roue d'impression) pour faire coller les films plastiques supérieurs et inférieurs de la partie d'étanchéité et appuyer un motif en filet (ou un logo imprimé). Enfin, le sac d'emballage scellé est envoyé hors de la machine par une courroie en caoutchouc de guide et le tapis roulant, terminant l'opération d'étanchéité.
Principes et caractéristiques
1. Cette machine d'étanchéité est principalement utilisée pour chauffer et sceller des matériaux de film composites avec polyoléfine (comme le polyéthylène, le polypropylène, etc.) comme couche intérieure, ainsi que pour les sacs en plastique.
2. L'étanchéité des films composites comprend des matériaux d'étanchéité tels que le scellage en verre en verre, l'étanchéité en aluminium, la scellage en aluminium en aluminium, l'étanchéité en polyester, l'étanchéité en nylon, l'étanchéité en polyéthylène, le scellement en polypropylène, etc.
3. L'épaisseur du film et la largeur du joint peuvent être appliquées dans une certaine plage, réalisant un bon et uniforme d'étanchéité linéaire.
4. Qu'il s'agisse d'un grand sac, d'un petit sac, d'un sac long ou d'un sac court, un scellement linéaire continu peut être effectué pour obtenir des résultats satisfaisants.
5. Cette machine est exquise et facile à utiliser.
6. La vitesse d'emballage de cette machine est rapide et efficace.
Usage
1. Choisissez une table plate, placez régulièrement la machine et ouvrez les jambes du châssis pour rendre le panneau de machine plus facile à observer.
2. Insérez la bougie sur la tête du capteur de poche dans la prise du panneau et resserrez-la. Faites attention à la localisation de l'écart ·
3. Insérez une extrémité du bouchon du cordon d'alimentation dans la prise du panneau arrière du châssis et l'autre extrémité dans la prise d'alimentation. Assurez-vous d'utiliser une alimentation à trois fil monophasée.
4. Allumez le "Power SW". Le bouton du panneau arrière du boîtier de l'ordinateur, appuyez sur le bouton "commutation" du panneau, attendez le voyant vert "réchauffer" pour s'allumer et la machine peut commencer à fonctionner.
5. Appuyez et maintenez le bouton "Bouton de réglage" pour définir la valeur appropriée, généralement entre 0,5 et 2,0 secondes.
6. Placez la tête d'induction sur le couvercle du conteneur et appuyez sur le bouton Démarrer sur la poignée. À l'heure actuelle, le voyant rouge "chauffage" s'allume, indiquant que le chauffage est en cours. Ne déplacez pas la tête d'induction. Une fois que l'indicateur de "chauffage" rouge s'est éteint, déplacez à nouveau la tête d'induction. Attendez que le voyant vert «réchauffez» pour s'allumer ou que le buzzer interne bip pour provoquer avant de procéder avec l'opération de scellage du conteneur suivant.
Paramètres techniques
：
modèle
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SR-2000A
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diamètre du cou de la bouteille
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20
mm-
100
MM
(Peut être personnalisé)
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hauteur de bouteille
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0-490 mm
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Vitesse de ligne d'emballage de débit
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0-1
0
m / min
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puissance maximale
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2000W
|
vitesse d'étanchéité
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0-200blts / min
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électricité
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220V
，
50/60HZ
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Taille du capteur d'induction
（
L*W*H
）
|
665 mm * 170 mm * 100 mm
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taille de la machine
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450 mm * 450 mm * 1060 mm
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poids de la machine
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47kg
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Hauteur réglable sur la tête d'induction et le bas
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860 mm * 1260 mm * 400 mm *
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taille emballée
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1060 mm * 815 mm * 555 mm
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poids de l'emballage
|
78kg |
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