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Équipement de dosage solide
L'équipement de dosage solide est essentiel dans l'industrie pharmaceutique pour la fabrication précise et efficace de comprimés, gélules et autres formes solides de médicaments. Ces machines sont conçues pour gérer divers processus tels que le mélange, la granulation, la compression et l'enrobage afin de garantir la qualité et la cohérence de la forme posologique finale. Certains types courants d'équipements de dosage solide comprennent les presses à comprimés, les machines de remplissage de gélules, les granulateurs et les systèmes d'enrobage. Ces machines sont équipées d'une technologie de pointe pour contrôler des paramètres tels que la vitesse, la pression et la température, garantissant ainsi la formulation précise des produits pharmaceutiques. Les équipements de dosage solide jouent un rôle crucial dans la production de médicaments de haute qualité répondant aux normes strictes de l’industrie pharmaceutique.
Quelques exemples d'équipements de dosage solide comprennent les presses à comprimés, les machines de remplissage de gélules, les systèmes d'enrobage et les équipements de granulation. Ces machines sont utilisées dans la production pharmaceutique et nutraceutique pour produire de manière efficace et précise des formes posologiques solides telles que des comprimés et des gélules. Ils sont conçus pour gérer le dosage précis des ingrédients, la compression des poudres sous des formes compactes et l'enrobage des comprimés pour une stabilité et un attrait visuel améliorés. L'équipement de dosage solide joue un rôle crucial dans le processus de fabrication des formes posologiques orales solides, garantissant une qualité, une cohérence et une efficacité élevées dans la production.
équipement de do
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Tous les équipements sont équipés de dispositifs de protection de sécurité acrylique (protégeant efficacement la sécurité des opérateurs). Lorsque l'opérateur ouvre une porte de sécurité de l'équipement, l'équipement s'arrête immédiatement.
but
La machine de formation de poudre est principalement utilisée pour le formage en poudre des détergents, des feuilles de thé, du thé de mûrier, des engrais, des désinfectants, de la céramique, des boules de camphre, de la nourriture, de la poudre de verre, des feuilles de thé, du lait en poudre, de la métallurgie, des cendres de plantes, des produits électromagnétiques, des sels de bain, etc.
but
La machine de formation de poudre est principalement utilisée pour le formage en poudre des détergents, des feuilles de thé, du thé de mûrier, des engrais, des désinfectants, de la céramique, des boules de camphre, de la nourriture, de la poudre de verre, des feuilles de thé, du lait en poudre, de la métallurgie, des cendres de plantes, des produits électromagnétiques, des sels de bain, etc.
Le TDP-60D Electric Single Punch Tablet Press est une presse à comprimés expérimentaux adaptée à des industries telles que les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les aliments, la métallurgie et les matériaux de construction. Il peut appuyer sur divers types de matières premières granulaires en poudre dans des comprimés circulaires ou irréguliers. Principalement utilisé pour la production d'essais de produits et la production à petite échelle dans les salles de préparation à l'hôpital, les institutions de recherche scientifique et les laboratoires d'usine. Cette machine a une belle apparence, un taux d'utilisation élevé de matériaux, une structure raisonnable, un fonctionnement facile, une petite taille, une haute pression, un faible bruit et une petite différence de poids
Product Introduction
The UN360-TAI is a fully automatic tablet inspection machine designed specifically for the solid pharmaceutical industry. It is used for testing tablet products after production, with the aim of ensuring tablet product quality, ensuring medication safety, and preventing medication accidents; Can detect tablet discoloration, dirt, black spots, cracks, damages, protrusions, dents, scratches, size deviations, rough surfaces, characters, etc; The detection results have high accuracy and high production efficiency
The UN360-TAI is a fully automatic tablet inspection machine designed specifically for the solid pharmaceutical industry. It is used for testing tablet products after production, with the aim of ensuring tablet product quality, ensuring medication safety, and preventing medication accidents; Can detect tablet discoloration, dirt, black spots, cracks, damages, protrusions, dents, scratches, size deviations, rough surfaces, characters, etc; The detection results have high accuracy and high production efficiency
Comparé à d'autres mélangeurs, le mélangeur à bande à vis horizontal présente les avantages d'un temps de mélange court, d'une grande adaptabilité sans endommager les matériaux mélangés, d'un nettoyage facile, etc. Il ne presse ni ne broie les matériaux et a une bonne adaptabilité pour mélanger des matériaux grossiers et fins. Le mélangeur à bande à vis horizontale génère des mouvements composites tels que la convection transversale transversale, le mélange et la diffusion à l'intérieur du corps de la machine sans endommager le mélange, permettant au matériau d'obtenir un effet de mélange optimal en peu de temps.
Domaines d'application :
Industrie alimentaire (industrie de la boulangerie, industrie aquacole, entreprises de viande, entreprises de transformation de légumes et de fruits, industrie des surgelés, additifs alimentaires, boissons, assaisonnements, industrie des aliments en conserve, snacks, entreprises de fabrication de bonbons, etc.)
Industrie pharmaceutique (industrie pharmaceutique, produits médicaux, principes actifs pharmaceutiques, médicaments finis, etc.)
Industrie du recyclage du plastique et du verre (recyclage du plastique, recyclage du verre, etc.)
Produits hygiéniques (mouchoirs, couches, etc.)
Bois, charbon, mines (protection des équipements en aval)
Industrie alimentaire (industrie de la boulangerie, industrie aquacole, entreprises de viande, entreprises de transformation de légumes et de fruits, industrie des surgelés, additifs alimentaires, boissons, assaisonnements, industrie des aliments en conserve, snacks, entreprises de fabrication de bonbons, etc.)
Industrie pharmaceutique (industrie pharmaceutique, produits médicaux, principes actifs pharmaceutiques, médicaments finis, etc.)
Industrie du recyclage du plastique et du verre (recyclage du plastique, recyclage du verre, etc.)
Produits hygiéniques (mouchoirs, couches, etc.)
Bois, charbon, mines (protection des équipements en aval)
Le lyophilisateur sous vide convient au séchage de matières premières haut de gamme telles que les produits pharmaceutiques, les morceaux de décoction de médecine traditionnelle chinoise, les légumes biologiques et sauvages, les légumes déshydratés, les aliments, les fruits, les produits chimiques, les intermédiaires pharmaceutiques, etc. La lyophilisation sous vide est un nouveau type de structure de boîte développée en combinant le système de réfrigération, le système de vide, le système de chauffage à l'huile thermique et le système de déshumidification dans un lyophilisateur sous vide, qui utilise grandement l'espace de stockage à l'intérieur de la boîte pour la lyophilisation.
1. Principe de fonctionnement et industrie d'application
Le séchoir sous vide à bande spirale conique est un équipement industriel courant et important largement utilisé dans les domaines chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres.
Sa fonction principale est d'éliminer rapidement l'humidité des matériaux en les séchant sous vide à basse température, garantissant ainsi la qualité et la stabilité du produit.
1). principe de fonctionnement
Le séchoir sous vide à bande spirale conique adopte une conception et un principe de fonctionnement uniques.
Il se compose principalement d'un récipient conique, d'un agitateur en spirale, d'un système de vide, d'un système de chauffage et d'un système de refroidissement.
Tout d’abord, ajoutez le matériau humide dans le récipient conique via l’orifice d’alimentation.
Ensuite, le mélangeur à spirale commence à fonctionner, remuant et mélangeant uniformément les matériaux.
Ensuite, le système de vide commence à fonctionner, extray
Le séchoir sous vide à bande spirale conique est un équipement industriel courant et important largement utilisé dans les domaines chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres.
Sa fonction principale est d'éliminer rapidement l'humidité des matériaux en les séchant sous vide à basse température, garantissant ainsi la qualité et la stabilité du produit.
1). principe de fonctionnement
Le séchoir sous vide à bande spirale conique adopte une conception et un principe de fonctionnement uniques.
Il se compose principalement d'un récipient conique, d'un agitateur en spirale, d'un système de vide, d'un système de chauffage et d'un système de refroidissement.
Tout d’abord, ajoutez le matériau humide dans le récipient conique via l’orifice d’alimentation.
Ensuite, le mélangeur à spirale commence à fonctionner, remuant et mélangeant uniformément les matériaux.
Ensuite, le système de vide commence à fonctionner, extray
Le four à air chaud à circulation tunnel est un équipement de séchage continu qui peut cuire en continu sans interruption, améliorant ainsi l'efficacité de la production du produit. Equipé d'une transmission par chaîne des deux côtés, il résout le problème du ruissellement pendant le transport. Le four est chauffé par sections, contrôlé par un coffret électrique indépendant et facile à utiliser. La structure se compose principalement de deux parties : le système de convoyeur et le four de séchage. Le contrôle de température PID indépendant à plusieurs étapes assure une température uniforme à l’intérieur du four. La vitesse de transport est à fréquence variable et réglable, avec un fonctionnement fluide et une efficacité de production élevée
Introduction à la machine à laver les bouteilles à ultrasons verticale KCL20
La machine est une structure à tambour vertical, utilisant une vis à bande transporteuse pour alimenter les bouteilles, un bras mécanique pour serrer les bouteilles, les retourner et les faire tourner en continu, et une buse de lavage de bouteilles pour balancer et suivre le mouvement. Les bouteilles sont alternativement pulvérisées avec de l'eau et du gaz pour un nettoyage à l'envers, et une fonction de lavage par ultrasons est adoptée, ce qui a un bon effet de lavage.
La machine est une structure à tambour vertical, utilisant une vis à bande transporteuse pour alimenter les bouteilles, un bras mécanique pour serrer les bouteilles, les retourner et les faire tourner en continu, et une buse de lavage de bouteilles pour balancer et suivre le mouvement. Les bouteilles sont alternativement pulvérisées avec de l'eau et du gaz pour un nettoyage à l'envers, et une fonction de lavage par ultrasons est adoptée, ce qui a un bon effet de lavage.
Application du tambour Tablet Duster Collecto :
Cette machine est une machine de criblage automatique à fonctionnement continu qui peut être utilisée avec différents modèles de presses à comprimés rotatives produites par notre société. C'est le principal équipement auxiliaire des presses à comprimés. Sa fonction est de séparer les particules de poudre flottant à la surface du comprimé de l'excès de matériau apporté avec le comprimé depuis la sortie du comprimé après la formation de divers matériaux en poudre par la presse à comprimés, et il peut être connecté à un aspirateur pour être aspiré par l'orifice d'aspiration de poudre.
Caractéristiques : les autres pièces de cette machine sont principalement en acier inoxydable, facile à rincer, résistante à la corrosion et belle apparence.
Cette machine est une machine de criblage automatique à fonctionnement continu qui peut être utilisée avec différents modèles de presses à comprimés rotatives produites par notre société. C'est le principal équipement auxiliaire des presses à comprimés. Sa fonction est de séparer les particules de poudre flottant à la surface du comprimé de l'excès de matériau apporté avec le comprimé depuis la sortie du comprimé après la formation de divers matériaux en poudre par la presse à comprimés, et il peut être connecté à un aspirateur pour être aspiré par l'orifice d'aspiration de poudre.
Caractéristiques : les autres pièces de cette machine sont principalement en acier inoxydable, facile à rincer, résistante à la corrosion et belle apparence.
Champ d'application de la machine de granulation sèche : Les particules produites par la machine de granulation sèche peuvent être utilisées comme comprimés, granulés, capsules, etc. Cette machine est principalement utilisée pour la granulation dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et autres. Particulièrement adapté à la granulation de matériaux qui ne peuvent pas être résolus par des méthodes humides.
Principe de fonctionnement de la machine de granulation sèche : La machine de granulation sèche est un nouvel équipement qui utilise de l'eau cristalline dans les matériaux pour transformer directement la poudre en particules. Après séchage, divers matériaux en poudre sèche sont ajoutés par le haut du granulateur de séchage et pré-comprimés dans le laminoir. Sous la double compression des rouleaux du laminoir, les matériaux se transforment en flocons. Les matériaux en flocons subissent des processus tels que le concassage, la granulation et le crib
Principe de fonctionnement de la machine de granulation sèche : La machine de granulation sèche est un nouvel équipement qui utilise de l'eau cristalline dans les matériaux pour transformer directement la poudre en particules. Après séchage, divers matériaux en poudre sèche sont ajoutés par le haut du granulateur de séchage et pré-comprimés dans le laminoir. Sous la double compression des rouleaux du laminoir, les matériaux se transforment en flocons. Les matériaux en flocons subissent des processus tels que le concassage, la granulation et le crib
Le granulateur à bande d'acier distribue uniformément les matériaux thermofusibles du processus en amont sur la bande d'acier qui se déplace uniformément en dessous à travers le distributeur du granulateur. Un dispositif continu de pulvérisation d'eau et de refroidissement est installé sous la bande d'acier pour forcer les matériaux sur la bande d'acier à se solidifier et à refroidir rapidement pendant le processus de mouvement, atteignant ainsi l'objectif de granulation et de formage. Selon les propriétés physiques et les exigences du processus, différents types d'alimentateurs granulateurs avec différents principes tels que la rotation externe, la rotation interne, le mouvement alternatif et le type de porte peuvent être sélectionnés. Selon les propriétés physiques et les exigences d'utilisation, les formes de tissu telles que l'égouttement intermittent, la production continue de bandes et le débordement sur toute la largeur peuvent être sélectionnées pour produir
pas de données
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