Nous sommes spécialisés dans les machines pharmaceutiques et les machines d'emballage depuis plus de 20 ans.
Ligne de production de remplissage de poudre à grande vitesse
Ligne de remplissage de poudre à grande vitesse (80 à 100 bouteilles par minute)
Plateau tournant d'alimentation en bouteilles, machine de lavage de bouteilles à air rotatif, machine de remplissage de poudre à 4 bornes, machine de capsulage à 2 bornes
1 .L-SP machine d'alimentation au biberon
Cette machine est composée d'un plateau tournant, d'un canal de transfert de bouteilles, et achemine les bouteilles en file indienne vers la machine à laver. Elle permet également le stockage et la mise en tampon des bouteilles, ainsi que l'inversion du sens de leur flux.
Utilisation : bouteille ronde pouvant tenir debout sur une table.
Diamètre du plateau tournant : φ950
capacité de transfert : conforme à la machine à laver
Alimentation : 220 V 50 Hz
puissance : 0,12 kW
Dimensions extérieures : 1000 × 1250 × 950 mm
composant principal
La table et le plateau qui l'entoure sont en acier inoxydable SUS 304/2B de haute qualité importé.
moteur de régulation : Shanghai Songgang
Appareils basse tension : Schneider
2 .L-XP-24 Machine à laver à ultrasons de type cylindrique
Ce produit est une machine de nettoyage par soufflage d'air et aspiration de bouteilles (l'air comprimé purifié doit être fourni par le client).
Ce produit est principalement utilisé dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire, et convient au nettoyage des poussières à l'intérieur des bouteilles. Simple d'utilisation, pratique à entretenir et facile à régler.
Ce produit est utilisé en conjonction avec des machines de remplissage, des machines de comptage et d'autres équipements.
Lorsque la bouteille arrive au bas de l'aiguille de soufflage et d'aspiration sur le convoyeur, elle est bloquée par le cadran et immobilisée. Le mécanisme de retournement la saisit alors et la fait pivoter de 180 degrés. L'aiguille de soufflage et d'aspiration appuie simultanément sur la paroi interne de la bouteille grâce à une came, assurant ainsi son nettoyage. Lorsque l'aiguille d'aspiration est insérée dans le goulot sur une certaine longueur, le joint d'étanchéité de son siège entre en contact avec la surface plane du goulot et se comprime. Simultanément, la valve mécanique s'ouvre, connecte le tuyau d'admission et insuffle de l'air dans la bouteille par le tube de l'aiguille. L'air insufflé est ensuite aspiré par ce même tube.
L'air comprimé insufflé par le tube à aiguille est de l'air comprimé ionisé sec filtré, créant une circulation gazeuse à l'intérieur du flacon. Ce procédé nettoie vigoureusement la surface du récipient et met en suspension la poussière à l'intérieur. La pompe à air vortex, fonctionnant en continu, évacue rapidement l'air par le tuyau d'aspiration de diamètre légèrement supérieur, achevant ainsi le nettoyage et le dépoussiérage.
Capacité de production : 80-150 pièces/min
Nombre de têtes de shampooing : 24
pouvoir :2.50KW
air comprimé :380V 50HZ
Consommation d'air comprimé : 10 m³ / h, 0,3 à 0,4 kg /cm²
dimensions extérieures： 2500×900×1800mm
Configuration principale :
La plaque et la partie en contact avec la bouteille sont en acier inoxydable SUS 304/2B de haute qualité importé.
Onduleur : Siemens
Bouton : Schneider
Interrupteur pneumatique : Schneider
Contacteur CA : Schneider
Réducteur de vitesse : Goldgun, Shanghai
Le moteur principal :ABB
PLCSiemens
écran tactile : Siemens
3. Machine de remplissage de poudre à 4 têtes L-FZ-4
Objectif et performance
Cet équipement est une machine de remplissage. Le remplissage/bouchage par tête est disponible sur demande. Il convient au conditionnement de poudres et de particules solides dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire. Cette machine est compacte et simple d'utilisation.
Principe de fonctionnement :
La machine de remplissage de poudre est principalement adaptée au conditionnement de poudre dans des flacons ronds ou de formes irrégulières. Lorsque le flacon est transporté par le convoyeur jusqu'à la base de la tête de remplissage, il est positionné par un vérin et immobilisé. La tête de remplissage remplit alors le flacon. Le positionnement précis du goulot est assuré, et la machine s'arrête automatiquement en cas d'absence de flacon, de flacon manquant ou de déversement. En cas d'obstruction à la sortie du flacon, le remplissage s'interrompt automatiquement sans incidence sur sa précision. Une fois l'obstruction résolue, le remplissage reprend automatiquement. Lors du remplissage, la tête de remplissage est insérée dans le goulot du flacon. Équipée d'un système de dépoussiérage automatique, d'une alimentation en flacons à double station et d'un système de remplissage à double tête, cette machine améliore la capacité de production, la précision du dosage et la simplicité d'utilisation. Sa structure compacte, sa performance stable et sa facilité d'entretien en font un équipement de remplissage idéal.
Spécification
Spécifications applicables : 10-100 g (à adapter selon les besoins réels du client)
Sortir :80-100 bouteilles /min
Pouvoir： 380 V 50 Hz 6,5 kW
Poids： 1200 ㎏
Dimensions extérieures : 3000 × 1450 × 2150 mm
composant principal
La plaque et le plateau environnant sont en acier inoxydable SUS 304/2B de haute qualité importé.
Onduleur : Siemens
Bouton : Schneider
Interrupteur pneumatique : Schneider
Contacteur CA : Schneider
Réducteur de vitesse : Goldgun, Shanghai
Le moteur principal :ABB
Automate programmable : Siemens
écran tactile : Siemens
Servomoteur à poudre : TECO Taiwan Dongyuan
3. Machine de capsulage à 2 têtes L-ZD-2
Principe de fonctionnement : Lorsque la bouteille remplie est transportée par le convoyeur ou la machine de remplissage précédente jusqu'au poste de capsulage, la capsuleuse place automatiquement le bouchon. Une fois le capsulage terminé, la bouteille descend brièvement vers le bas de la tête de capsulage. La tête de capsulage est alors abaissée par un mécanisme à bielle et tourne dans le sens horaire (la vitesse de capsulage est réglable) pour finaliser le capsulage. La hauteur de la base de la tête de capsulage est réglable, de même que la vitesse globale du processus de capsulage et de serrage.
Le couvercle est équipé d'un dispositif de tri automatique qui range les capsules de manière ordonnée et les achemine vers le poste de suspension via un rail de guidage, garantissant un positionnement précis et sans erreur. Le mouvement de la capsule à vis est assuré par une came qui fixe la plaque de fixation sur la tête de la capsule, sur la bielle, permettant ainsi le mouvement de montée et de descente de cette dernière. Lors du vissage, un vérin de positionnement maintient la bouteille en place afin d'éviter tout dommage. Les paliers linéaires de la table de capsulage sont des paliers sans huile Eges, de fabrication allemande, afin de prévenir toute contamination du produit.
Capacité de production : 80-100 pièces/min
Station de capsulage : 2
Potentiel de qualification : supérieur ou égal à 99 %
Plafonnement qualifié : supérieur ou égal à 99 %
Alimentation électrique : 380 V 50 Hz
puissance : 2,5 kW
Dimensions extérieures : 2500 × 1470 × 1800 mm
Configuration principale :
La plaque et la partie en contact avec la bouteille sont en acier inoxydable SUS 304/2B de haute qualité importé.
Onduleur Siemens
Bouton : Schneider
Relais : Omron
Interrupteur pneumatique : Schneider
Contacteur CA : Schneider
Le moteur principal :ABB
Automate programmable : Siemens
écran tactile : Siemens
SUPM est une entreprise nationale de haute technologie intégrant R&D, production, vente et services associés des industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique.