Maszyna do zamykania
Maszyna do zamykania to urządzenie o najwyższej precyzji spośród maszyn typu „trzy w jednym”, co znacząco wpływa na niezawodność działania sprzętu i wskaźnik awaryjności produktów. Cechy maszyny do zamykania produkowanej przez naszą firmę to:
1) Wprowadzenie najnowocześniejszej na świecie francuskiej technologii zamykania butelek „ZALKIN” w połączeniu z doświadczeniem produkcyjnym w zakresie aseptycznych maszyn napełniających. Specjalnie zaproszeni eksperci i profesorowie z Instytutu Projektowania Mechanicznego i Elektrycznego oraz Technologii Automatyzacji Uniwersytetu Mechanicznego Jiao Tong w Szanghaju, pomogli w projektowaniu. Na przykład: I) Krzywka podnosząca głowicy zamykającej (główny element zapewniający płynną pracę maszyny zamykającej), wykorzystująca technologię „ZALKIN”, została zaprojektowana pod kątem kinematyki i dynamiki przez ekspertów-profesorów, co znacznie poprawiło płynność pracy i niezawodność maszyny zamykającej. II) Głowica zakręcająca (główny element zapewniający niezawodne działanie zakręcanej butelki) została udoskonalona przez ekspertów i profesorów w projekcie stali magnetycznej, która nie tylko zachowała oryginalny magnetyczny mechanizm regulacji momentu obrotowego (oznaczony pokrętłem regulacji momentu obrotowego) dla wygodnej regulacji momentu obrotowego, ale także umożliwia ustawienie momentu obrotowego głowicy zakręcającej zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi. Ponadto zwiększa to precyzję momentu dokręcania nakrętki, niezawodność działania nakrętki i zmniejsza ryzyko uszkodzenia uszczelek.
2) Prowadnica pokrywy jest wyposażona w mechanizm zapobiegający cofaniu się pokrywy i jej wyciąganiu, a także w zestaw przełączników fotoelektrycznych. Brak pokrywy na prowadnicy powoduje automatyczne zatrzymanie maszyny, co skutecznie zapobiega powstawaniu zakrętek.
3) W urządzeniu do zamykania butelek znajduje się przełącznik wykrywający podanie nakrętek, który jest połączony z cylindrem blokującym nakrętkę na połączeniu szyny prowadzącej nakrętkę z płytą zamykającą, aby kontrolować wydawanie nakrętek z butelek, zapewniając zatrzymanie podawania nakrętek, gdy nie ma butelek, a także zmniejszając ryzyko zgubienia nakrętek przez użytkowników.
4) Skuteczna metoda czyszczenia pokrywy za pomocą wirówki, minimalizująca zużycie pokrywy.
5) Mechanizm wykrywania zakrętek do sterowania uruchamianiem i zatrzymywaniem maszyny podnoszącej zakrętki do butelek.
Koło Gwiaździste Butelki
1) Koło nylonowe i łańcuch przenośnika współpracują ze sobą, aby produkować butelki.
2) Wyposażone w urządzenie zabezpieczające butelkę.
I. Łańcuch dostaw butelek
1) Silnik przekładni wykorzystuje regulację prędkości za pomocą zmiennej częstotliwości, która jest zsynchronizowana z maszyną do butelkowania typu „trzy w jednym”, skutecznie zapobiegając przewracaniu się butelek.
2) Łańcuch transportowy butelek jest wyposażony w przełącznik fotoelektryczny, który może sterować pracą trzech maszyn napełniających w celu zwolnienia i zatrzymania ich w przypadku przewrócenia się butelki.
II. Stojak
1) Stojak jest spawany z wysokiej jakości stali węglowej i poddawany powierzchniowej obróbce zabezpieczającej przed rdzą oraz natryskowi. Powierzchnia pokryta jest blachą ze stali nierdzewnej (SUS304).
2) Układ przeniesienia napędu maszyny „trzy w jednym” znajduje się pod powierzchnią zębatki i jest napędzany silnikiem głównym za pomocą przekładni zębatej.
3) Przekładnia składa się z krzyżowego układu kół zębatych stalowych i nylonowych.
4) Główny wał wyjściowy silnika jest wyposażony w mechanizm zabezpieczający przed przeciążeniem, aby skutecznie zagwarantować bezpieczeństwo maszyny.
układ sterowania elektrycznego
Szafa sterownicza wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304 i wyposażona w oświetlenie konserwacyjne. Sterownik PLC automatycznie steruje całym procesem rozlewarki trzyw1, od podawania butelek po ich opróżnianie.