Kami mengkhususkan diri dalam mesin farmasi dan mesin pengemasan selama lebih dari 20 tahun.

Mesin pengisian cairan otomatis

Mesin pengisian air minum dalam kemasan, peralatan produksi air murni

Mesin pengisian air ember adalah peralatan otomatis yang digunakan untuk pengisian air minum dalam kemasan secara mekanis dalam jumlah besar, terutama untuk instalasi air murni dan instalasi air mineral. Mesin ini cocok untuk pengolahan air ember 3-5 galon secara menyeluruh. Mesin ini mengintegrasikan fungsi-fungsi seperti desinfeksi, pembilasan, pengisian, dan penutupan, serta menggunakan catu daya AC 380V tiga fase. Modul-modul inti meliputi pencucian botol, pengisian, kontrol elektrik, dan sistem pneumatik.
Seluruh mesin terbuat dari material baja tahan karat berkualitas tinggi dan dilengkapi dengan sistem kontrol mikrokomputer dan pengontrol PLC. Kapasitas produksi standar model ini adalah 2000 botol/jam. Beberapa model mendukung sistem injeksi bertekanan tinggi dua baris dan teknologi pengisian non-tekanan tipe penyisipan, dengan kecepatan pengisian yang stabil dan efisien. Peralatan ini mencapai pengisian interval yang presisi melalui mekanisme infus intermiten, dikombinasikan dengan struktur penyegelan untuk mencegah kebocoran cairan. Sebagian dari teknologi yang dipatenkan memperkenalkan silinder kuantitatif dan sistem penggerak batang dorong elektrik untuk mencapai pemantauan waktu nyata dan kontrol otomatis volume air, sambil mengadopsi desain pintu perawatan pegas gas untuk meningkatkan kemudahan perawatan. Peralatan ini dapat dikombinasikan dengan mesin capping, mesin film menyusut panas, dll. untuk membentuk lini produksi yang sepenuhnya otomatis, cocok untuk berbagai wadah seperti botol poliester dan botol plastik.

Sertifikasi:

Jaminan:

1 tahun

Layanan purna jual:

Respon 12 jam

Pengiriman barang:

melalui laut, udara dan kereta api

Tempat Asal:

Shanghai, Tiongkok

Pembayaran:

oleh T/T

Merek:

SUPM

Jenis Bahan:

baja tahan karat

Nomor Model.:

CGFH8-8-3

pertanyaan

Menulis review

Bahan

baja tahan karat

Layanan Purna Jual Disediakan

Respon 12 jam

Jenis Bahan

baja tahan karat 304

Mesin pencuci botol

1) Cakram yang berputar seluruhnya terbuat dari baja tahan karat SUS304 yang dilas menjadi satu.

2) Blok penjepit karet pada penjepit botol menahan mulut botol dengan aman, memastikan kestabilan dan keandalan.

3) Nosel semprot khusus dan efisien yang diimpor digunakan untuk menyemprotkan air pencuci botol pada sudut tertentu, yang dapat disemprotkan ke bagian mana pun dari dinding bagian dalam botol, secara menyeluruh dan menghemat air pencuci botol.

4) Tenaga mesin pencuci botol disalurkan melalui roda gigi oleh sistem transmisi di dalam rak.

Roda transisi:

1) Menggunakan katrol baja tahan karat berkualitas tinggi.

2) Dilengkapi dengan alat pelindung botol.

Mesin penutup

Mesin capping merupakan mesin tunggal dengan presisi tertinggi di antara mesin three-in-one, yang sangat memengaruhi keandalan pengoperasian peralatan dan tingkat kecacatan produk. Karakteristik mesin capping yang diproduksi oleh perusahaan kami adalah sebagai berikut:

1) Memperkenalkan teknologi mesin capping "ZALKIN" Prancis tercanggih di dunia, dipadukan dengan pengalaman produksi mesin pengisian aseptik, dan secara khusus mengundang para ahli dan profesor dari Institut Desain Mekanik dan Listrik serta Teknologi Otomasi di Fakultas Teknik Mesin Universitas Jiao Tong Shanghai untuk membantu perancangan. Sebagai contoh: I) Cam pengangkat kepala capping (komponen utama untuk kelancaran pengoperasian mesin capping), dengan menggunakan teknologi "ZALKIN", dirancang untuk kinematika dan dinamika oleh para profesor ahli, sehingga sangat meningkatkan kelancaran pengoperasian dan keandalan mesin capping. II) Kepala tutup ulir (komponen utama untuk efek tutup ulir yang andal) telah disempurnakan oleh para ahli dan profesor dalam desain baja magnetiknya. Hal ini tidak hanya mempertahankan perangkat penyesuaian torsi magnetik asli (ditandai dengan dial penyesuaian torsi) untuk penyesuaian torsi yang nyaman, tetapi juga memungkinkan pengaturan torsi kepala tutup ulir sesuai dengan kebutuhan produksi aktual. Selain itu, hal ini juga membuat torsi tutup ulir lebih akurat, efek tutup ulir lebih andal, dan dapat mengurangi tingkat kerusakan seal dengan lebih baik.

2) Rel pemandu tutup dilengkapi dengan mekanisme untuk mencegah masuknya tutup secara terbalik dan pengambilannya, serta satu set sakelar fotolistrik. Jika tidak ada tutup pada rel pemandu tutup, mesin akan otomatis berhenti beroperasi, sehingga efektif mencegah tutup botol tertukar.

3) Terdapat saklar deteksi pengisian botol pada mesin penutup botol, yang saling terkait dengan silinder pengunci tutup pada sambungan antara rel pemandu tutup dan pelat penutup botol untuk mengendalikan pengeluaran tutup botol, memastikan pengisian tutup berhenti saat tidak ada botol lagi dan mengurangi hilangnya tutup bagi pengguna.

4) Metode pembersihan tutup sentrifugal yang efisien dengan keausan minimal pada tutupnya.

5) Terdapat mekanisme deteksi tutup botol untuk mengendalikan mulai dan berhentinya mesin pengangkat tutup botol.

Roda Bintang Botol

1) Roda nilon dan rantai konveyor bekerja sama untuk memproduksi botol.

2) Dilengkapi dengan alat pelindung botol.

I. Rantai pengiriman botol

1) Motor transmisi mengadopsi pengaturan kecepatan frekuensi variabel, yang disinkronkan dengan mesin pembotolan tiga dalam satu, secara efektif mencegah botol terbalik.

2) Rantai konveyor botol dilengkapi dengan sakelar fotolistrik, yang dapat mengendalikan mesin pengisian tiga dalam satu untuk memperlambat dan berhenti jika botol terbalik.

II. Rak

1) Rak dilas dari baja karbon berkualitas tinggi dan telah menjalani perawatan pencegahan karat serta penyemprotan permukaan. Permukaannya dilapisi pelat baja tahan karat (SUS304).

2) Sistem transmisi mesin tiga dalam satu terletak di bawah permukaan rak dan digerakkan oleh motor utama menggunakan transmisi roda gigi.

3) Gigi transmisi mengadopsi susunan silang gigi baja dan gigi nilon.

4) Poros keluaran motor utama dilengkapi dengan mekanisme proteksi beban berlebih untuk menjamin keamanan mesin secara efektif.

sistem kontrol listrik

Kabinet kontrol elektrik terbuat dari baja tahan karat SUS304 dan dilengkapi dengan lampu perawatan di dalamnya. PLC secara otomatis mengontrol seluruh proses mesin pembotolan tiga-dalam-satu, mulai dari pengisian botol hingga pengeluaran botol.

Mesin penutup otomatis

Prinsip Kerja:

1. Alat penutup botol dilengkapi dengan sakelar deteksi. Ketika tutup botol telah mencapai batas tertentu, sakelar deteksi akan mengirimkan sinyal untuk mengaktifkan alat penutup botol dan membuka tutup botol.

2. Terdapat sejumlah tutup botol di dalam kompartemen tutup. Pelat getar menggoyangkan tutup botol ke dalam saluran udara di bawah aksi motor getar. Di bawah kekuatan angin kipas, tutup botol dikirim ke pengatur tutup melalui saluran pengangkut.

3. Dengan memasukkan papan, ukuran bukaan tutup kompartemen tutup dapat diubah untuk menyesuaikan kecepatan jatuhnya tutup.

Spesifikasi Teknis:

1. Model: SGB-00

2. Kipas: 380V, 0,55KW

3. Motor getar: 380 V, 60 W

4. Dimensi: 1000 × 900 × 1290 (panjang × lebar × tinggi)

Spesifikasi Teknis

model	CGF8-8-3 jenis
jumlah stasiun kerja	Botol cuci aseptik 8, pengisian 8, penyegelan 3
Kapasitas produksi terukur	2000 botol/jam (500ml/botol)
Metode pengisian	Pengisian gravitasi
Beradaptasi dengan bentuk botol	Diameter 50-90, tinggi botol 165-290
tekanan pasokan udara	0,7 MPa
Konsumsi gas	0.8M ³ /menit
Tekanan air untuk mencuci botol	0,2-0,25 MPa
Konsumsi air untuk mencuci botol	1,4 ton/jam
tegangan pengenal	380V
Tenaga motor utama	2,2 kW
Total kapasitas motor	3,5 kW
Dimensi keseluruhan host	1800 × 1400 × 2000 (panjang × lebar × tinggi)
Berat peralatan	1500kg