La máquina taponadora
La tapadora es la máquina individual de mayor precisión entre las tres máquinas en uno, lo que influye significativamente en la fiabilidad del equipo y la reducción de defectos en los productos. Las características de la tapadora que fabricamos son las siguientes:
1) Se introdujo la tecnología francesa más avanzada del mundo para máquinas taponadoras, la "ZALKIN", combinada con la experiencia en la producción de máquinas de llenado aséptico. Para el diseño, se contó con la colaboración de expertos y profesores del Instituto de Diseño Mecánico y Eléctrico y Tecnología de Automatización de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la Universidad Jiao Tong de Shanghái. Por ejemplo: I) La leva de elevación del cabezal taponador (componente clave para el correcto funcionamiento de la máquina), basada en la tecnología "ZALKIN", fue diseñada por expertos considerando la cinemática y la dinámica, lo que mejoró significativamente la suavidad de funcionamiento y la fiabilidad de la máquina. II) El cabezal de rosca (componente clave para un cierre de rosca fiable) fue optimizado por expertos en el diseño del acero magnético. Este diseño no solo conserva el dispositivo original de ajuste de par magnético (marcado con un dial de ajuste de par) para facilitar el ajuste, sino que también permite ajustar el par del cabezal de rosca según las necesidades de producción. Además, se logra un par de rosca más preciso, un cierre de rosca más fiable y una menor tasa de defectos de sellado.
2) El riel guía de la tapa cuenta con un mecanismo que impide el paso y la extracción inversos de la tapa, así como con un conjunto de interruptores fotoeléctricos. Cuando no hay tapa en el riel guía, la máquina se detiene automáticamente, evitando así la formación de tapones.
3) Hay un interruptor de detección de alimentación de botellas para la máquina tapadora, que está interconectado con el cilindro de bloqueo de la tapa en la conexión entre el riel guía de la tapa y la placa de tapado para controlar la descarga de la tapa de la botella, asegurando que la alimentación de la tapa se detenga cuando no haya botellas y reduciendo la pérdida de tapas para los usuarios.
4) Método eficiente de limpieza de tapa centrífuga con mínimo desgaste de la tapa.
5) Existe un mecanismo de detección de tapas de botellas para controlar el inicio y la parada de la máquina elevadora de tapas de botellas.
Rueda de estrella de botella
1) La rueda de nailon y la cadena transportadora trabajan juntas para producir botellas.
2) Equipado con un dispositivo de protección de botella.
I. Cadena de suministro de botellas
1) El motor de transmisión adopta una regulación de velocidad de frecuencia variable, que está sincronizada con la máquina embotelladora tres en uno, evitando eficazmente que las botellas se vuelquen.
2) La cadena transportadora de botellas está equipada con un interruptor fotoeléctrico, que puede controlar la máquina llenadora tres en uno para reducir la velocidad y detenerse en caso de que la botella se vuelque.
II. Estante
1) El bastidor está soldado con acero al carbono de alta calidad y se somete a un tratamiento superficial antioxidante y pulverizado. La superficie está recubierta con una placa de acero inoxidable (SUS304).
2) El sistema de transmisión de la máquina tres en uno está ubicado debajo de la superficie del bastidor y es accionado por un motor principal mediante transmisión por engranajes.
3) El engranaje de transmisión adopta una disposición cruzada de engranajes de acero y engranajes de nailon.
4) El eje de salida del motor principal está equipado con un mecanismo de protección contra sobrecarga para garantizar eficazmente la seguridad de la máquina.
sistema de control eléctrico
El armario de control eléctrico está fabricado en acero inoxidable SUS304 y cuenta con iluminación de mantenimiento en su interior. El PLC controla automáticamente todo el proceso de la embotelladora tres en uno, desde la alimentación hasta la descarga de las botellas.