loading

Estamos especializados en maquinaria farmacéutica y máquinas de envasado desde hace más de 20 años.

máquina automática de llenado de líquidos 1
máquina automática de llenado de líquidos 2
máquina automática de llenado de líquidos 3
máquina automática de llenado de líquidos 4
máquina automática de llenado de líquidos 5
máquina automática de llenado de líquidos 6
máquina automática de llenado de líquidos 7
máquina automática de llenado de líquidos 1
máquina automática de llenado de líquidos 2
máquina automática de llenado de líquidos 3
máquina automática de llenado de líquidos 4
máquina automática de llenado de líquidos 5
máquina automática de llenado de líquidos 6
máquina automática de llenado de líquidos 7

máquina automática de llenado de líquidos

La máquina llenadora de agua en cubos es un equipo automatizado para el llenado mecanizado a granel de agua embotellada, principalmente para plantas de tratamiento de agua purificada y mineral. Es apta para el tratamiento completo de cubos de agua de 3 a 5 galones. Este dispositivo integra funciones como desinfección, enjuague, llenado y tapado, y utiliza una fuente de alimentación trifásica de 380 V CA. Los módulos principales incluyen lavado de botellas, llenado, control eléctrico y sistema neumático.
La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable de alta calidad y equipada con un sistema de control por microordenador y un controlador PLC. La capacidad de producción estándar del modelo es de 2000 botellas/hora. Algunos modelos incorporan un sistema de inyección de alta presión de doble fila y tecnología de llenado sin presión por inserción, con una velocidad de llenado estable y eficiente. El equipo logra un llenado preciso a intervalos mediante un mecanismo de infusión intermitente, combinado con una estructura de sellado que evita fugas de líquido. Parte de la tecnología patentada incorpora un cilindro dosificador y un sistema de accionamiento eléctrico por varilla de empuje para lograr la monitorización en tiempo real y el control automático del volumen de agua, además de un diseño de puerta de mantenimiento con resorte de gas para facilitar el mantenimiento. El equipo puede integrarse con máquinas taponadoras, máquinas de film termoencogible, etc., para formar una línea de producción totalmente automatizada, apta para diversos envases, como botellas de poliéster y de plástico.

    UPS...!

    No hay datos de producto.

    ir a la página de inicio
    Aterial
    acero inoxidable
    Servicio posventa proporcionado
    Respuesta en 12 horas
    tipo de material
    acero inoxidable 304
    图片1 (20)

    Una lavadora de botellas

     

    1) El disco giratorio está fabricado íntegramente en acero inoxidable SUS304 soldado entre sí.

    2) El bloque de abrazadera de goma de la abrazadera de la botella sujeta de forma segura la boca de la botella, lo que garantiza estabilidad y confiabilidad.

    3) La boquilla rociadora especial y eficiente importada se utiliza para rociar agua de lavado de botellas en un ángulo establecido, que se puede lavar en cualquier parte de la pared interior de la botella, completamente y ahorrar agua de lavado de botellas.

    4) La potencia de la lavadora de botellas se transmite a través de engranajes mediante el sistema de transmisión dentro del bastidor.

    Rueda de transición:

    1) Utilizando poleas de acero inoxidable de alta calidad.

    2) Equipado con un dispositivo de protección de botella.

     2 (25)
     3 (18)

    La máquina taponadora

    La tapadora es la máquina individual de mayor precisión entre las tres máquinas en uno, lo que influye significativamente en la fiabilidad del equipo y la reducción de defectos en los productos. Las características de la tapadora que fabricamos son las siguientes:
    1) Se introdujo la tecnología francesa más avanzada del mundo para máquinas taponadoras, la "ZALKIN", combinada con la experiencia en la producción de máquinas de llenado aséptico. Para el diseño, se contó con la colaboración de expertos y profesores del Instituto de Diseño Mecánico y Eléctrico y Tecnología de Automatización de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la Universidad Jiao Tong de Shanghái. Por ejemplo: I) La leva de elevación del cabezal taponador (componente clave para el correcto funcionamiento de la máquina), basada en la tecnología "ZALKIN", fue diseñada por expertos considerando la cinemática y la dinámica, lo que mejoró significativamente la suavidad de funcionamiento y la fiabilidad de la máquina. II) El cabezal de rosca (componente clave para un cierre de rosca fiable) fue optimizado por expertos en el diseño del acero magnético. Este diseño no solo conserva el dispositivo original de ajuste de par magnético (marcado con un dial de ajuste de par) para facilitar el ajuste, sino que también permite ajustar el par del cabezal de rosca según las necesidades de producción. Además, se logra un par de rosca más preciso, un cierre de rosca más fiable y una menor tasa de defectos de sellado.
    2) El riel guía de la tapa cuenta con un mecanismo que impide el paso y la extracción inversos de la tapa, así como con un conjunto de interruptores fotoeléctricos. Cuando no hay tapa en el riel guía, la máquina se detiene automáticamente, evitando así la formación de tapones.
    3) Hay un interruptor de detección de alimentación de botellas para la máquina tapadora, que está interconectado con el cilindro de bloqueo de la tapa en la conexión entre el riel guía de la tapa y la placa de tapado para controlar la descarga de la tapa de la botella, asegurando que la alimentación de la tapa se detenga cuando no haya botellas y reduciendo la pérdida de tapas para los usuarios.
    4) Método eficiente de limpieza de tapa centrífuga con mínimo desgaste de la tapa.
    5) Existe un mecanismo de detección de tapas de botellas para controlar el inicio y la parada de la máquina elevadora de tapas de botellas.
    Rueda de estrella de botella
    1) La rueda de nailon y la cadena transportadora trabajan juntas para producir botellas.
    2) Equipado con un dispositivo de protección de botella.
    I. Cadena de suministro de botellas
    1) El motor de transmisión adopta una regulación de velocidad de frecuencia variable, que está sincronizada con la máquina embotelladora tres en uno, evitando eficazmente que las botellas se vuelquen.
    2) La cadena transportadora de botellas está equipada con un interruptor fotoeléctrico, que puede controlar la máquina llenadora tres en uno para reducir la velocidad y detenerse en caso de que la botella se vuelque.
    II. Estante
    1) El bastidor está soldado con acero al carbono de alta calidad y se somete a un tratamiento superficial antioxidante y pulverizado. La superficie está recubierta con una placa de acero inoxidable (SUS304).
    2) El sistema de transmisión de la máquina tres en uno está ubicado debajo de la superficie del bastidor y es accionado por un motor principal mediante transmisión por engranajes.
    3) El engranaje de transmisión adopta una disposición cruzada de engranajes de acero y engranajes de nailon.
    4) El eje de salida del motor principal está equipado con un mecanismo de protección contra sobrecarga para garantizar eficazmente la seguridad de la máquina.
    sistema de control eléctrico
    El armario de control eléctrico está fabricado en acero inoxidable SUS304 y cuenta con iluminación de mantenimiento en su interior. El PLC controla automáticamente todo el proceso de la embotelladora tres en uno, desde la alimentación hasta la descarga de las botellas.
    Máquina automática de encubrimiento
    Principio de funcionamiento:
    1. El dispositivo de tapado cuenta con un interruptor de detección. Cuando la tapa de la botella se consume hasta cierto punto, el interruptor de detección envía una señal para activar el dispositivo y enviar la tapa.
    2. Hay un número determinado de tapas en el compartimento de la tapa. La placa vibratoria las introduce en el conducto de aire gracias a la acción del motor de vibración. Gracias a la fuerza del ventilador, las tapas se envían al organizador de tapas a través del conducto de transporte.
    3. Al insertar la placa, se puede cambiar el tamaño de la abertura de la tapa del compartimiento de la tapa para ajustar la velocidad de caída de la tapa.
    Especificaciones técnicas:
    1. Modelo: SGB-00
    2. Ventilador: 380 V, 0,55 KW
    3. Motor de vibración: 380 V, 60 W
    4. Dimensiones: 1000 × 900 × 1290 (largo × ancho × alto)
     4 (19)

    Especificaciones técnicas  

    modelo

    CGF8-8-3 tipo

    número de estaciones de trabajo

    Botella de lavado aséptico 8, llenado 8, sellado 3

    Capacidad de producción nominal

    2000 botellas/hora (500 ml/botella)

    Método de llenado

    Relleno por gravedad

    Adaptarse a la forma de la botella

    Diámetro 50-90, altura de la botella 165-290

    presión de suministro de aire

    0,7 MPa

    Consumo de gas

    0.8M 3 /min

    presión del agua para el lavado de botellas

    0,2-0,25 MPa

    Consumo de agua para el lavado de botellas

    1,4 toneladas/hora

    tensión nominal

    380V

    Potencia del motor principal

    2,2 kW

    Capacidad total del motor

    3,5 kW

    Dimensiones generales del anfitrión

    1800 × 1400 × 2000 (largo × ancho × alto)

    Peso del equipo

    1500 kilogramos

    Póngase en contacto con nosotros
    just leave your email or phone number in the contact form so we can send you a free quote for our wide range of designs
    Productos relacionados
    sin datos

    SUPM es una empresa nacional de alta tecnología que integra R&D, producción, venta y servicios relacionados de las industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética.

    Persona de contacto: Patricio
    Teléfono: 0086-15618853718
    Correo electrónico: sales1@unipharmach.com
    WhatsApp: 0086-15618853718
    Dirección: No.42, carril 959, Ledu West Road, distrito de Songjiang, Shanghai, China
    Copyright © 2025 Shanghai Universal Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. | Mapa del sitio
    Customer service
    detect