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La remplisseuse de gélules entièrement automatique est un équipement automatisé dédié à la production de médicaments, conforme aux spécifications pharmaceutiques BPF. Son corps est en tôle d'acier 45# chromée dure et en acier inoxydable 304/316. Son système de contrôle est équipé de composants électriques hautement fiables et se caractérise par une structure compacte et un remplacement efficace des moules.
Cet appareil intègre les processus d'alimentation en gélules, de remplissage de poudre et de scellage grâce à une conception intégrée. Il est équipé d'un diviseur de haute précision pour un fonctionnement à faibles vibrations et un contrôle précis du dosage. Le module de surveillance intelligent intégré détecte en temps réel les anomalies telles que les ruptures de matière et de sachet, déclenche une alarme et arrête automatiquement la machine. Le racleur et le dispositif de scellage spéciaux réduisent efficacement les fuites de poudre, et le système de recyclage permet de récupérer 85 à 90 % des pertes de matière. Il prend en charge le remplissage mixte de microsphères, de granulés, etc., pour répondre aux besoins de remplissage composite de médicaments à libération prolongée. Le moule adopte une structure à connexion coulissante pour un changement rapide, et le système de déchargement remplace le dispositif pneumatique grâce à une optimisation mécanique afin de réduire les risques de pollution.
Caractéristiques du produit
1. La géluleuse entièrement automatique est compacte, consomme peu d'énergie et offre un remplacement aisé des moules, une utilisation et un nettoyage aisés. 2. Standardisation et sérialisation des géluleuses entièrement automatiques : les pièces de fabrication sont interchangeables et le changement de moules est pratique et précis. Elle est équipée d'un diviseur de haute précision, qui réduit les vibrations et le bruit de fonctionnement lors des mouvements extrêmes, inférieur à 70 dB. La différence de dosage est contrôlée à ± 3 % et le taux de remplissage des gélules domestiques est supérieur à 99,5 %. Les composants électriques de la géluleuse entièrement automatique sont fabriqués par des marques renommées telles que Siemens (Allemagne) et Omron (Japon), et le système de contrôle est sûr et fiable. 5. La plateforme de la géluleuse entièrement automatique est dotée d'une surface plane 45≠ chromée dure, ce qui la rend difficile à déformer, prévient la rouille et améliore sa dureté. Les composants en contact direct avec la poudre sont fabriqués en acier inoxydable 304 et 316 de haute qualité, entièrement conformes aux spécifications GMP de l'usine pharmaceutique. La géluleuse entièrement automatique peut être équipée d'un collecteur de poudre selon les besoins de l'utilisateur, permettant une récupération efficace et directe de 85 à 90 % des matières perdues, améliorant ainsi la rentabilité des entreprises pharmaceutiques. 7. La géluleuse entièrement automatique est dotée de fonctions complètes : vide dans la trémie et alarme sonore. Si le nombre de gélules vides est insuffisant, la machine s'arrête automatiquement. Elle peut être équipée de fonctions de remplissage pour micropilules, granulés et comprimés selon les besoins de l'utilisateur, répondant ainsi aux besoins de remplissage de trois types de matériaux, notamment à libération lente, à libération contrôlée et en comprimés, dans une même gélule.
La partie inférieure de la plaque de dosage de la géluleuse entièrement automatique est dotée d'un dispositif d'étanchéité pour limiter les fuites de poudre, réduire l'usure mécanique et faciliter le nettoyage. Un déflecteur entoure la plaque de dosage, ce qui permet de récupérer et de réutiliser efficacement la poudre rejetée par la tuyauterie, tout en réduisant la poussière sur la table de travail. Cette géluleuse entièrement automatique évite la contamination croisée et économise l'énergie : le mécanisme d'évacuation du produit fini a été repensé pour éliminer le recours à un compresseur d'air, réduisant ainsi l'encombrement et le bruit de la machine, évitant la contamination croisée et les dysfonctionnements dus à l'évacuation pneumatique, et permettant des économies d'énergie significatives. La géluleuse entièrement automatique permet de régler facilement l'écartement entre les plaques de dosage. Le réglage de l'angle de l'arbre de transmission permet d'entraîner le mécanisme de transmission et de lever ou d'abaisser simultanément les cinq boulons de support. En raison des différences entre la médecine chinoise et occidentale, la pression de fonctionnement requise pour le remplissage est relativement élevée. Par conséquent, la taille de la came est augmentée et la surface de la came est traitée avec des fleurs d'azote pour augmenter la dureté de la surface, garantissant la durée de vie et la fiabilité opérationnelle de l'équipement (la came est la seule entreprise en Chine qui utilise des équipements de traitement en cinq dimensions importés d'Allemagne pour le traitement)
O Spécifications de l'équipement et paramètres techniques
Modèle d'équipement | NJP-600 | |
| poids de la machine | 1500 kg |
Dimensions hors tout | 3565 × 1100 × 2100 mm | |
Puissance du moteur | 7,75 kW | |
alimentation électrique | triphasé à quatre fils CA 380 V ; 50 Hz | |
Capacité de production maximale | 600 capsules s/minute | |
Modèle de capsule de remplissage | 00 #~2 # et capsules de sécurité A~E | |
Taux de chargement des capsules | ≥99.51 | |
bruit | ≤75 dBA | |
variation de remplissage | Liquide au-dessus de 300 mg ≤± 3 % | |
air comprimé | 0,06 m 3 /min 0,3 Mpa | |
Besoins en eau | La pompe à vide à anneau d'eau est équipée d'un réservoir d'eau en circulation et peut également être connectée à une source d'eau externe | |
degré de vide | -0.02~ -0,06 MPa | |
débit d'eau | 250L/h | |
Diamètre intérieur du tuyau d'admission | 20 mm | |
Diamètre intérieur du tuyau de drainage | 27 mm | |
Température de l'environnement de travail | 21℃±3℃ | |
Exigences relatives à la hauteur de l'atelier | Alimentation manuelle ≥ 2,6 m, alimentation par aspiration ≥ 2,8 m | |
Humidité relative de l'environnement de travail | 40~55 1 | |
déplacement | 300 m 3 /h | |
système de contrôle | Régulation de vitesse continue à fréquence variable, contrôle PLC | |
matériel | Les composants en contact direct avec les capsules et les liquides sont fabriqués en acier inoxydable 304 et 316L de haute qualité | |
fonction spéciale | Possibilité d'ajouter un dispositif de mise en conserve de granulés/un dispositif à petites capsules |
SUPM est une entreprise nationale de haute technologie intégrant R&D, production, vente et services associés des industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique.