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machine de remplissage automatique de gélules dures
1. Amélioration de la conception interne du plateau tournant du moule, en utilisant des roulements linéaires japonais d'origine pour garantir la précision et la durée de vie de l'équipement.
2. Adopter une conception à came vers le bas pour maintenir la lubrification dans la rainure de came, réduire l'usure et prolonger la durée de vie des composants.
3. Les modules supérieur et inférieur se déplacent de manière unidirectionnelle et la bague d'étanchéité en polyuréthane à double lèvre importée offre de bonnes performances d'étanchéité.
4. Il adopte un contrôle par ordinateur, une régulation de vitesse de conversion de fréquence en continu et un affichage numérique pour obtenir un fonctionnement pratique, accrocheur et intuitif.
5. Un mécanisme de réglage tridimensionnel, basé sur le plan inférieur du disque de mesure, assure des écarts uniformes pour garantir des différences de charge et une précision de mesure de ± 3,5 %. (Le taux d'utilisation d'une machine de remplissage de capsules avec mécanisme mobile est supérieur à 99 %. Cette machine convient au remplissage de médicaments de médecine traditionnelle chinoise et occidentale.)
6. Il est équipé de dispositifs de sécurité pour les personnes et les machines, ainsi que d'un dispositif d'arrêt automatique en cas de manque de matière, garantissant un fonctionnement stable, sûr et fiable. C'est un équipement idéal pour les usines pharmaceutiques produisant des préparations en gélules, telles que des médicaments et des produits de santé.
7. Ajout d'une combinaison d'air et de soufflage d'air dans le module pour assurer la propreté et le fonctionnement sans poussière des trous du moule, améliorant ainsi l'efficacité du chargement des capsules.
La cadence maximale est de 3 800 particules par minute. Production standardisée et sérialisée : l'interchangeabilité des pièces fabriquées dépasse 98 %, chaque composant possède un code fixe, les trous de positionnement des pièces moulées sont interchangeables et la précision de positionnement est élevée. Le changement de moule est rapide, l'utilisation est simple et le nettoyage est aisé.
Caractéristiques
Conception d'automatisation : adoption du contrôle PLC, interface de fonctionnement à écran tactile, prise en charge de la régulation de vitesse à fréquence variable en continu, avec fonctions d'alarme de défaut et d'arrêt automatiques
Nettoyage et sécurité : Le système modulaire de soufflage/aspiration réduit les résidus de poussière et répond aux exigences GMP
Scénarios applicables : Convient aux matériaux de remplissage tels que les poudres, les granulés et les microsphères, couvrant des industries telles que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et l'alimentation
Étapes de fonctionnement de la machine de remplissage automatique de capsules :
1. Appuyez sur le bouton vert de l'interrupteur d'alimentation pour allumer l'appareil.
2. Réglez lentement l'intensité des vibrations en tournant le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre. La plaque de tri intégrée au support de vibration commence alors à vibrer. Touchez la plaque de tri avec votre main et réglez l'intensité des vibrations selon vos envies.
3. Placez les enveloppes de gélules pulvérisées dans le bac de tri des enveloppes de gélules pulvérisées, en plaçant environ 300 gélules à chaque fois. Placez ensuite les capsules dans la plaque de tri des capsules, en plaçant environ 300 gélules à chaque fois. Le bac de tri est en verre organique, percé de nombreux trous circulaires en forme d'entonnoir, dont le diamètre correspond à la taille de la gélule.
paramètres techniques
Modèle et spécifications de l'équipement | Machine de remplissage de gélules entièrement automatique NJP-3800C | |
compétence
art
rejoindre
compter
| poids de la machine | 2400 kg |
Dimensions extérieures | 1440×1300 × 2080 mm | |
puissance du moteur | 6,37 kW + aspirateur 3 kW | |
source | triphasé à quatre fils CA 380 V ; 50 Hz | |
Capacité de production maximale | 220 000 particules par heure | |
Modèle de capsule encapsulable | 0# à 5# et capsules de sécurité A à E | |
Probabilité de capsule | ≥99.5 1 | |
bruit | ≤ 75 dBA | |
uniformité du contenu | Plus de 300 mg à ±3% (Rempli de particules de 40 à 80 mesh après granulation et ajustement de la granulométrie) | |
air comprimé | 0,09 m3/min 0,3 MPa | |
Besoins en eau | La pompe à vide à anneau d'eau est équipée d'un réservoir d'eau pour la circulation, ou elle peut être connectée à une source d'eau externe | |
degré de vide | -0.02～ -0,06 MPa | |
Débit d'eau | 250L/h | |
Diamètre intérieur du tuyau d'admission | 20 mm | |
Diamètre intérieur du tuyau de drainage | 27 mm | |
température ambiante de fonctionnement | 21℃±3 ℃ | |
Exigences élevées pour les installations de travail | L'alimentation manuelle est supérieure ou égale à 2,6 m, l'alimentation par aspiration est supérieure ou égale à 2,8 m | |
Humidité relative de l'environnement de travail | 40～55 1 | |
taux de décharge | 300 m3/h | |
fonction spécifique | Il peut augmenter le dispositif de remplissage de microparticules et la fonction de collecteur de poudre | |
Navarre | Conversion de fréquence et contrôle de vitesse en continu, contrôle PLC | |
matériel | Les pièces en contact direct avec les capsules et les médicaments sont fabriquées en acier inoxydable 304 et 316L de haute qualité | |
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