automatische Hartkapsel-Flüssigkeitsfüllmaschine
Hauptmerkmale
1. Das interne Design des Formdrehtisches wurde verbessert. Es werden original japanische Linearlager verwendet, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten.
2. Durch die Verwendung eines nach unten gerichteten Nockendesigns wird die Schmierung in der Nockennut aufrechterhalten, der Verschleiß verringert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert.
3. Die oberen und unteren Module bewegen sich unidirektional und der importierte Polyurethan-Dichtungsring mit Doppellippe weist eine gute Dichtleistung auf.
4. Es verfügt über eine Computersteuerung, eine stufenlose Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und eine digitale Anzeige, um eine bequeme, auffällige und intuitive Bedienung zu erreichen.
5. Es ist mit Sicherheitsvorrichtungen zum Schutz von Mensch und Maschine ausgestattet und verfügt über eine automatische Abschaltvorrichtung bei Materialmangel, wodurch ein stabiler, sicherer und zuverlässiger Maschinenbetrieb gewährleistet wird. Es ist eine ideale Ausrüstung für pharmazeutische Fabriken, die Hartkapselpräparate wie Arzneimittel und Gesundheitsprodukte herstellen.
Die vollautomatische Hartkapsel-Flüssigkeitsabfüllmaschine ist eine automatisierte Anlage zur Arzneimittelproduktion, die die Anforderungen der GMP-Pharmaspezifikationen erfüllt. Das Gehäuse besteht aus 45 # Stahlblech mit Hartchrombeschichtung und Edelstahl 304/316. Das Kernsteuerungssystem ist mit hochzuverlässigen elektrischen Komponenten ausgestattet und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und einen effizienten Werkzeugwechsel aus.
Dieses Gerät integriert die Prozesse Kapselzufuhr, Pulverbefüllung und Kapselversiegelung durch ein integriertes Design und ist mit einem hochpräzisen Teiler ausgestattet, um einen vibrationsarmen Betrieb und eine präzise Dosierung zu gewährleisten. Das integrierte intelligente Überwachungsmodul erkennt abnormale Zustände wie Materialmangel und Beutelmangel in Echtzeit und löst automatisch einen Alarm aus und stoppt die Maschine. Der spezielle Abstreifer und die Versiegelungsvorrichtung reduzieren effektiv Pulverlecks, und das Recyclingsystem kann 85–90 % des Materialverlusts zurückgewinnen. Unterstützt die gemischte Befüllung von Mikrokugeln, Granulaten usw., um den Anforderungen der zusammengesetzten Befüllung von Medikamenten mit langsamer Freisetzung gerecht zu werden. Die Form verfügt über eine Gleitverbindungsstruktur für einen schnellen Wechsel, und das Entladesystem ersetzt die pneumatische Vorrichtung durch mechanische Optimierung, um das Verschmutzungsrisiko zu reduzieren.
Produkteigenschaften
1. Die vollautomatische Kapselfüllmaschine ist klein, verbraucht wenig Energie, lässt sich einfach auswechseln, ist leicht zu bedienen und zu reinigen. 2. Standardisierung und Serialisierung von vollautomatischen Kapselfüllmaschinen: Fertigungsteile sind austauschbar, und der Formenwechsel ist bequem und präzise. Die vollautomatische Kapselfüllmaschine verfügt über einen hochpräzisen, vibrationsarmen Teiler und ein Betriebsgeräusch von weniger als 70 dB bei extremen Bewegungen. Die Dosierungsdifferenz wird auf ± 3 % genau geregelt, und die Kapselfüllrate im Inland liegt bei über 99,5 %. Die elektrischen Komponenten der vollautomatischen Kapselfüllmaschine stammen von namhaften Marken wie Siemens aus Deutschland und Omron aus Japan, und das Steuerungssystem ist sicher und zuverlässig. 5. Die Plattform der vollautomatischen Kapselfüllmaschine verfügt über eine 45° flache, hartverchromte Oberfläche, die sich nicht leicht verformt, Rost verhindert und die Härte verbessert. Die Komponenten, die direkt mit dem Pulver in Berührung kommen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304 und 316, der den GMP-Spezifikationen pharmazeutischer Fabriken vollständig entspricht. Die vollautomatische Kapselfüllmaschine kann je nach Bedarf mit einem Pulversammler ausgestattet werden, der 85–90 % des verlorenen Materials effektiv und direkt zurückgewinnt und so die Wirtschaftlichkeit von Pharmaunternehmen steigert. 7. Die vollautomatische Kapselfüllmaschine ist voll funktionsfähig, weist auf Materialmangel im Trichter hin und ertönt ein akustisches Signal. Bei zu geringer Kapselfüllmenge schaltet sich die Maschine automatisch ab. Sie kann je nach Bedarf mit Füllfunktionen für Mikropillen, Granulate und Tabletten ausgestattet werden und erfüllt so die Anforderungen für die Abfüllung von drei Materialarten, darunter Retard-, Retard- und Tablettenpräparate in einer Kapsel.
Die Unterseite der Dosierplatte der vollautomatischen Kapselfüllmaschine ist mit einer Dichtung ausgestattet, um das Austreten von Pulver zu verhindern, mechanischen Verschleiß zu reduzieren und die Reinigung zu erleichtern. Um die Dosierplatte herum befindet sich eine Prallwand, die das von der Unterseite der Dosierplatte durch die Rohrleitung austretende Pulver effektiv auffängt und wiederverwendet und gleichzeitig die Staubentwicklung auf der Werkbank reduziert. Die vollautomatische Kapselfüllmaschine vermeidet Kreuzkontamination und spart Energie: Der Mechanismus zum Austragen des fertigen Kapselprodukts wurde neu gestaltet, um einen Luftkompressor überflüssig zu machen. Dadurch werden Gesamtgröße und Geräuschpegel der Maschine reduziert, Kreuzkontamination und Bewegungsfehler durch pneumatische Entladung vermieden und erhebliche Energiespareffekte erzielt. Die vollautomatische Kapselfüllmaschine ermöglicht die bequeme Einstellung des Abstands zwischen den Dosierplatten. Durch Einstellen des Winkels der Zahnradkernwelle kann sie das Getriebe antreiben und die fünf Stützbolzen gleichzeitig anheben oder absenken. Aufgrund der unterschiedlichen Merkmale der chinesischen und westlichen Medizin ist der zum Befüllen erforderliche Betriebsdruck relativ hoch. Daher wird die Nockengröße erhöht und die Nockenoberfläche mit Stickstoffblüten behandelt, um die Oberflächenhärte zu erhöhen und so die Lebensdauer und Betriebszuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten (die Nockenwelle ist das einzige Unternehmen in China, das für die Verarbeitung aus Deutschland importierte 5D-Verarbeitungsausrüstung verwendet).
O Gerätespezifikationen und technische Parameter
Gerätemodell | NJP-600 | |
| Maschinengewicht | 1500 kg |
Gesamtabmessungen | 3565×1100×2100mm | |
Motorleistung | 7,75 kW | |
Stromversorgung | Dreiphasiger Vierleiter-Wechselstrom 380 V; 50 Hz | |
Maximale Produktionskapazität | 600 Kapseln /Minute | |
Füllkapselmodell | 00 #~2 # und Sicherheitskapseln A~E | |
Kapselbeladungsrate | ≥99.5％ | |
Lärm | ≤75dBA | |
Füllvariation | Flüssigkeit über 300 mg ≤± 3 % | |
Druckluft | 0,06 m³ /min 0,3 MPa | |
Anforderungen an die Wasserquelle | Die Wasserring-Vakuumpumpe ist mit einem Umlaufwassertank ausgestattet und kann auch an eine externe Wasserquelle angeschlossen werden | |
Vakuumgrad | -0.02～ -0,06 MPa | |
Wasserdurchflussrate | 250L/h | |
Innendurchmesser des Einlassrohrs | 20 mm | |
Innendurchmesser des Abflussrohrs | 27 mm | |
Temperatur der Arbeitsumgebung | 21℃±3℃ | |
Anforderungen an die Höhe der Werkstatt | Manuelle Fütterung ≥ 2,6 m, Vakuumfütterung ≥ 2,8 m | |
Relative Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung | 40～55 ％ | |
Verschiebung | 300 m³ / h | |
Steuerungssystem | Stufenlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, SPS-Steuerung | |
Material | Die Komponenten, die in direktem Kontakt mit Kapseln und Flüssigkeiten stehen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304 und 316L | |
Sonderfunktion | Kann Pellet-Konservengerät/kleines Kapselgerät hinzufügen | |
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