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Equipos de dosificación de sólidos
Los equipos de dosificación sólida son esenciales en la industria farmacéutica para la fabricación precisa y eficiente de tabletas, cápsulas y otras formas sólidas de medicamentos. Estas máquinas están diseñadas para manejar diversos procesos como mezcla, granulación, compresión y recubrimiento para garantizar la calidad y consistencia de la forma farmacéutica final. Algunos tipos comunes de equipos de dosificación de sólidos incluyen prensas de tabletas, máquinas llenadoras de cápsulas, granuladores y sistemas de recubrimiento. Estas máquinas están equipadas con tecnología avanzada para controlar parámetros como velocidad, presión y temperatura, asegurando la formulación precisa de productos farmacéuticos. Los equipos de dosificación sólida desempeñan un papel crucial en la producción de medicamentos de alta calidad que cumplen con los estrictos estándares de la industria farmacéutica.
Algunos ejemplos de equipos de dosificación de sólidos incluyen prensas de tabletas, máquinas llenadoras de cápsulas, sistemas de recubrimiento y equipos de granulación. Estas máquinas se utilizan en la producción farmacéutica y nutracéutica para producir de manera eficiente y precisa formas farmacéuticas sólidas, como tabletas y cápsulas. Están diseñados para manejar la dosificación precisa de ingredientes, la compresión de polvos en formas compactas y el recubrimiento de tabletas para mejorar la estabilidad y el atractivo visual. Los equipos de dosificación sólida desempeñan un papel crucial en el proceso de fabricación de formas farmacéuticas sólidas orales, asegurando alta calidad, consistencia y eficiencia en la producción.
equipo de dosificacion de solidos
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Uso del equipo: La máquina desblisteradora de tabletas es una máquina automática de recolección (pelado) de tabletas para reciclar medicamentos de cartones de blíster de aluminio y plástico con defectos. Está conectado en secuencia con una carcasa de acero inoxidable 304, un micromotor, un reductor de primera etapa, una combinación de rodillos, una combinación de placas guía y una placa de goma de bloqueo de partículas, y está equipado con un interruptor de freno eléctrico y un interruptor de desconexión. Un micromotor con reductor de primer nivel acciona un conjunto de rodillos que simulan el pelado manual de pastillas, despegando todo el panel blíster de aluminio-plástico del cartón del embalaje defectuoso. Las partículas del medicamento y los materiales de embalaje se separan y recogen mediante placas guía y placas de goma de bloqueo de partículas.
Semi automatic capsule filling machine, also known as small capsule filling machine or capsule filling machine, is a small to medium batch production equipment used in small and medium-sized pharmaceutical factories, health product factories, hospitals, and clinics. The main manufacturers include international companies such as Syntegon and Schaefer Technologies,
This device integrates capsule turning, separation, filling, and locking functions, and can automatically complete drug filling. The applicable capsule range is from 0 # to 4 #, with a production capacity of 1-15000 capsules per hour, a finished product qualification rate of ≥ 98%, and small size differences. The whole machine is made of stainless steel material, which meets the requirements of pharmaceutical GMP. It is equipped with electronic automatic counting device, variable frequency stepless speed regulation system
This device integrates capsule turning, separation, filling, and locking functions, and can automatically complete drug filling. The applicable capsule range is from 0 # to 4 #, with a production capacity of 1-15000 capsules per hour, a finished product qualification rate of ≥ 98%, and small size differences. The whole machine is made of stainless steel material, which meets the requirements of pharmaceutical GMP. It is equipped with electronic automatic counting device, variable frequency stepless speed regulation system
La prensa de tableta GZPK-83 de alta velocidad es una prensa de tableta giratoria de alta velocidad completamente automática, que compacta varias materias primas granulares en piezas dos veces por un par de ruedas pre-presión y un par de ruedas de prensa principales.
Los requisitos generales para los gránulos son los siguientes:
Si el peso de la tableta es inferior a 0,3 g, se seleccionan las partículas de polvo detectadas por 16-20 pantallas de malla
Si el peso de la tableta es más de 0.3 g, se seleccionan las partículas de polvo tamizadas por 10-14 pantallas de malla
El contenido de agua de las partículas es del 1%~ 5%.
El polvo semisólido, el polvo húmedo, el polvo fino no se puede prensar o presionar la formación no es buena
Los requisitos generales para los gránulos son los siguientes:
Si el peso de la tableta es inferior a 0,3 g, se seleccionan las partículas de polvo detectadas por 16-20 pantallas de malla
Si el peso de la tableta es más de 0.3 g, se seleccionan las partículas de polvo tamizadas por 10-14 pantallas de malla
El contenido de agua de las partículas es del 1%~ 5%.
El polvo semisólido, el polvo húmedo, el polvo fino no se puede prensar o presionar la formación no es buena
bosquejo
El principio básico de liofilización se basa en los tres cambios en el estado del agua. El agua puede existir en estados sólidos, líquidos y de gas, que pueden convertirse y coexistir entre sí. Cuando el agua está en el punto triple (temperatura de 0.01 ℃, la presión de vapor de agua de 610.5Pa), el agua, el hielo y el vapor de agua pueden coexistir y estar en equilibrio entre sí. En condiciones de alta vacío, utilizando el principio de sublimación, la humedad en los materiales prefrozados se elimina directamente como vapor de agua a través de la sublimación de hielo sin fundirse, lo que alcanza el propósito del liofilización. Los productos secos congelados tienen una esponja como apariencia, sin contracción de secado, excelentes propiedades de rehidratación y contenido de humedad mínimo. Después del embalaje, se pueden almacenar y transportar a temperatura ambiente durante mucho tiempo. Debido a sus ventajas incomparables sobre otros métodos de secado
El principio básico de liofilización se basa en los tres cambios en el estado del agua. El agua puede existir en estados sólidos, líquidos y de gas, que pueden convertirse y coexistir entre sí. Cuando el agua está en el punto triple (temperatura de 0.01 ℃, la presión de vapor de agua de 610.5Pa), el agua, el hielo y el vapor de agua pueden coexistir y estar en equilibrio entre sí. En condiciones de alta vacío, utilizando el principio de sublimación, la humedad en los materiales prefrozados se elimina directamente como vapor de agua a través de la sublimación de hielo sin fundirse, lo que alcanza el propósito del liofilización. Los productos secos congelados tienen una esponja como apariencia, sin contracción de secado, excelentes propiedades de rehidratación y contenido de humedad mínimo. Después del embalaje, se pueden almacenar y transportar a temperatura ambiente durante mucho tiempo. Debido a sus ventajas incomparables sobre otros métodos de secado
1 、 Alcance de la aplicación:
Adecuado para sellar botellas de plástico y vidrio de pesticidas, productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos, aceites, etc.
2 、 Características:
1. Nuevo módulo de diseño inteligente, a prueba de humedad, anticorrosión, a prueba de polvo e interferencia anti-magnética. Larga vida útil, tasa de falla extremadamente baja y mantenimiento simple
2. El generador host adopta los últimos transistores importados, control de módulos de CPU y funciones de protección
3. Todos los componentes funcionales en el panel están claramente etiquetados y fáciles de operar
4. 6 bobinas de inducción de alambre de cobre a 180 ℃, 4 ventiladores de 220V, velocidad de sellado rápido y buen efecto de sellado
5. La altura del cabezal de detección se puede ajustar para adaptarse al envasado sellado de contenedores de varias alturas
6. Sistema de enfriamiento completamente refrigerado por aire, eficiente y de alta velocidad, capaz de operación continua las 24 horas
Adecuado para sellar botellas de plástico y vidrio de pesticidas, productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos, aceites, etc.
2 、 Características:
1. Nuevo módulo de diseño inteligente, a prueba de humedad, anticorrosión, a prueba de polvo e interferencia anti-magnética. Larga vida útil, tasa de falla extremadamente baja y mantenimiento simple
2. El generador host adopta los últimos transistores importados, control de módulos de CPU y funciones de protección
3. Todos los componentes funcionales en el panel están claramente etiquetados y fáciles de operar
4. 6 bobinas de inducción de alambre de cobre a 180 ℃, 4 ventiladores de 220V, velocidad de sellado rápido y buen efecto de sellado
5. La altura del cabezal de detección se puede ajustar para adaptarse al envasado sellado de contenedores de varias alturas
6. Sistema de enfriamiento completamente refrigerado por aire, eficiente y de alta velocidad, capaz de operación continua las 24 horas
Todo el equipo está equipado con dispositivos de protección de seguridad acrílico (protegiendo efectivamente la seguridad de los operadores). Cuando el operador abre cualquier puerta de seguridad del equipo, el equipo se detiene inmediatamente.
objetivo
La máquina formadora de polvo se usa principalmente para formación de detergentes, hojas de té, té de morera, fertilizantes, desinfectantes, cerámica, bolas de alcanfor, alimentos, polvo de vidrio, hojas de té, leche en polvo, metalurgia, ceniza vegetal, productos electromagnéticos, sales de baño, etc.
objetivo
La máquina formadora de polvo se usa principalmente para formación de detergentes, hojas de té, té de morera, fertilizantes, desinfectantes, cerámica, bolas de alcanfor, alimentos, polvo de vidrio, hojas de té, leche en polvo, metalurgia, ceniza vegetal, productos electromagnéticos, sales de baño, etc.
La prensa TDP-60D Electric Single Punch Tablet Press es una prensa de tableta experimental adecuada para industrias como productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos, metalurgia y materiales de construcción. Puede presionar varios tipos de materias primas granulares en polvo en tabletas circulares o irregulares. Se utiliza principalmente para la producción de pruebas de productos y la producción de pequeña escala en salas de preparación hospitalaria, instituciones de investigación científica y laboratorios de fábrica. Esta máquina tiene una apariencia hermosa, alta tasa de utilización de materiales, estructura razonable, operación fácil, tamaño pequeño, alta presión, bajo ruido y pequeña diferencia de peso
Product Introduction
The UN360-TAI is a fully automatic tablet inspection machine designed specifically for the solid pharmaceutical industry. It is used for testing tablet products after production, with the aim of ensuring tablet product quality, ensuring medication safety, and preventing medication accidents; Can detect tablet discoloration, dirt, black spots, cracks, damages, protrusions, dents, scratches, size deviations, rough surfaces, characters, etc; The detection results have high accuracy and high production efficiency
The UN360-TAI is a fully automatic tablet inspection machine designed specifically for the solid pharmaceutical industry. It is used for testing tablet products after production, with the aim of ensuring tablet product quality, ensuring medication safety, and preventing medication accidents; Can detect tablet discoloration, dirt, black spots, cracks, damages, protrusions, dents, scratches, size deviations, rough surfaces, characters, etc; The detection results have high accuracy and high production efficiency
En comparación con otros mezcladores, el mezclador de correa de tornillo horizontal tiene las ventajas de un tiempo de mezclado corto, amplia adaptabilidad sin dañar los materiales mezclados, fácil limpieza, etc. No presiona ni muele los materiales y tiene buena adaptabilidad para mezclar materiales gruesos y finos. El mezclador de correa de tornillo horizontal genera movimientos compuestos como convección transversal, mezcla y difusión dentro del cuerpo de la máquina sin dañar la mezcla, lo que permite que el material logre un efecto de mezcla óptimo en un corto período de tiempo.
Áreas de aplicación:
Industria alimentaria (industria de la panificación, industria de la acuicultura, empresas cárnicas, empresas de procesamiento de frutas y verduras, industria de congelados, aditivos alimentarios, bebidas, condimentos, industria de alimentos enlatados, snacks, empresas de fabricación de dulces, etc.)
Industria farmacéutica (industria farmacéutica, productos médicos, ingredientes farmacéuticos activos, medicamentos terminados, etc.)
Industria del reciclaje de plástico y vidrio (reciclado de plástico, reciclaje de vidrio, etc.)
Productos sanitarios (pañuelos, pañales, etc.)
Madera, carbón, minería (protección de equipos posteriores)
Industria alimentaria (industria de la panificación, industria de la acuicultura, empresas cárnicas, empresas de procesamiento de frutas y verduras, industria de congelados, aditivos alimentarios, bebidas, condimentos, industria de alimentos enlatados, snacks, empresas de fabricación de dulces, etc.)
Industria farmacéutica (industria farmacéutica, productos médicos, ingredientes farmacéuticos activos, medicamentos terminados, etc.)
Industria del reciclaje de plástico y vidrio (reciclado de plástico, reciclaje de vidrio, etc.)
Productos sanitarios (pañuelos, pañales, etc.)
Madera, carbón, minería (protección de equipos posteriores)
El liofilizador al vacío es adecuado para secar materias primas de alta gama, como productos farmacéuticos, piezas de decocción de la medicina tradicional china, vegetales biológicos y silvestres, vegetales deshidratados, alimentos, frutas, productos químicos, productos intermedios farmacéuticos, etc. La liofilización al vacío es un nuevo tipo de estructura de caja desarrollada combinando el sistema de refrigeración, el sistema de vacío, el sistema de calentamiento de aceite térmico y el sistema de deshumidificación en un liofilizador al vacío, que utiliza en gran medida el espacio de almacenamiento dentro de la caja para la liofilización.
1. Principio de funcionamiento y aplicación de la industria.
El secador de vacío con correa espiral cónica es un equipo industrial común e importante ampliamente utilizado en los campos químico, farmacéutico, alimentario y otros.
Su función principal es eliminar rápidamente la humedad de los materiales secándolos al vacío a bajas temperaturas, asegurando la calidad y estabilidad del producto.
1). principio de funcionamiento
El secador de vacío con correa espiral cónica adopta un diseño y principio de funcionamiento únicos.
Consiste principalmente en un recipiente cónico, un agitador en espiral, un sistema de vacío, un sistema de calefacción y un sistema de refrigeración.
En primer lugar, agregue el material húmedo al recipiente cónico a través del puerto de alimentación.
Luego, la mezcladora en espiral comienza a funcionar, revolviendo y mezclando uniformemente los materiales.
Luego, el sistema de vacío comienza a funcionar, extrayendo el aire del contenedor para cr
El secador de vacío con correa espiral cónica es un equipo industrial común e importante ampliamente utilizado en los campos químico, farmacéutico, alimentario y otros.
Su función principal es eliminar rápidamente la humedad de los materiales secándolos al vacío a bajas temperaturas, asegurando la calidad y estabilidad del producto.
1). principio de funcionamiento
El secador de vacío con correa espiral cónica adopta un diseño y principio de funcionamiento únicos.
Consiste principalmente en un recipiente cónico, un agitador en espiral, un sistema de vacío, un sistema de calefacción y un sistema de refrigeración.
En primer lugar, agregue el material húmedo al recipiente cónico a través del puerto de alimentación.
Luego, la mezcladora en espiral comienza a funcionar, revolviendo y mezclando uniformemente los materiales.
Luego, el sistema de vacío comienza a funcionar, extrayendo el aire del contenedor para cr
sin datos
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