mélangeur planétaire double

1、Paramètres techniques de base：

1-1 Nom et spécifications du produit

1. Mélangeur planétaire double

2. Spécifications et modèle : SUHJ-500L (22KW/30KW).

1-2 Structure de base

1. Levage hydraulique du couvercle du réservoir

2. Râtelier Longmen

3. Double arbre de mélange + double arbre de dispersion + paroi raclante

1 à 3 seaux (seau mélangeur)

1. Capacité nominale : 670 L ; capacité utile : 500 L

2. Réservoir à double paroi en acier inoxydable SUS304L, épaisseur de 14 millimètres à l'intérieur et de 5 millimètres à l'extérieur.

3. Après tournage et usinage, la paroi intérieure est polie miroir pour garantir une bonne circularité.

4. La surface de la bride du tambour mélangeur est étanche à la partie supérieure du tambour grâce à un joint torique.

5. Fond de seau avec vanne à bille manuelle G2

6. Dispositif de positionnement de production à fond de godet mélangeur et roulettes mobiles

7. L'entrée et la sortie de la chemise utilisent un câble extérieur de 1 pouce et sont équipées de vannes à bille manuelles.

1-4 Corps supérieur du seau (bouilloire)Capuchon)

1. Couvercle de cuve de mélange en forme de tambour, fabriqué en acier inoxydable SUS304L, avec l'intérieur du couvercle de cuve utilisé pour l'installation de réducteurs planétaires.

2. L'interface du couvercle de la boîte comporte un orifice d'alimentation en poudre/liquide Φ 250 (voyant) qui peut être ouvert et fermé rapidement ;

3. 1 projecteur ; Équipé d'une fenêtre d'éclairage (un port de projecteur et un trou d'observation),

4. Un manomètre à vide et les autres connexions nécessaires (vide/ventilation/sauvegarde).

1-5 Principe de mélange

1. La conception de la suspension à double mélange comprend un mouvement d'interférence de pétrissage puissant et un mouvement de circulation de haut en bas/gauche et droite de la suspension à faible vitesse de mélange,

2. Le raclage de la paroi est principalement utilisé pour enlever les matériaux qui ne se mélangent pas facilement sur la paroi du fût, afin qu'il n'y ait pas de zones mortes de mélange à l'intérieur du fût.

3. Le fonctionnement à grande vitesse de l'arbre de dispersion à grande vitesse permet d'obtenir un mélange plus efficace de caoutchouc à haute viscosité et de matériaux en poudre.

1-6 Mélange et raclage du mur

1. Puissance du moteur : 22 kW/4P, équipé d'un convertisseur de fréquence de 22 kW adapté au moteur.

2. Réducteur à engrenages vertical, rapport de réduction 1:55

3. Vitesse : 0~26 tr/min, réglable.

4. Quantité : 2 lames de mélange et 1 paroi de raclage ; Matériau de raclage : SUS304L et plaque de polytétrafluoroéthylène ;

5. La vitesse de rotation est cohérente avec la vitesse de révolution planétaire.

6. Vitesse de rotation automatique de la pale d'agitation : réglable de 0 à 66 tr/min (augmentation proportionnelle à la vitesse de rotation)

7. Matériau : SUS304L

8. Configuration standard : lame de mélange de matériau à spirale inférieure de type lame

9. Écart entre les pagaies : 6 à 10 mm ; écart entre la pagaie et le mur : 6 à 10 mm

1-7 dispersion

1. Puissance du moteur : 30 kW/4P, équipé d'un convertisseur de fréquence de 30 kW adapté au moteur.

2. Composants de transmission du moteur vertical : transmission par courroie synchrone,

3. Le disque de dispersion peut être réglé de 0 à 1440 tr/min, et la vitesse de rotation est cohérente avec le brassage.

4. Matériau : acier inoxydable double face SUS2205, disque de dispersion à double denture et à haute viscosité à double axe.

Arbre de dispersion double, installer 4 disques de dispersion

1-8 levage et abaissement

1. Méthode de levage : levage hydraulique à double colonne, levage du corps du pot

2. Puissance du moteur : 1,5 kW

3. Rail de guidage de colonne, cylindrique

4. Le vérin hydraulique de levage est installé à l'intérieur de la colonne de l'équipement.

Installer des interrupteurs de course pour le levage et l'abaissement (vérifier si le tambour mélangeur est levé correctement).

1-9 Chauffage

Rien

Système de vide 1-10

1. Le processus d'agitation peut être réalisé sous vide ; degré de vide : ≤ -0,095 MPa.

3. Installer les réservoirs et les commutateurs de filtration sous vide en acier inoxydable pour l'installation sur la canalisation.

4. Étanchéité dynamique : utilisation d’un joint d’huile à squelette en fluoroélastomère ; D-2、Étanchéité statique : utilisation de joints toriques.

5. Pompe à vide (pompe à vide à deux étages à anneau d'huile de 3 kW)

6. La vanne à vide et la vanne de purge utilisent des vannes pneumatiques DN32.

7. Manomètre à vide à contact électrique (l'équipement ne peut pas être utilisé lorsque le vide n'est pas complètement évacué en raison de la descente de l'équipement)

Système de positionnement 1-11

1. Doté d'un dispositif de réglage de position et d'un dispositif de verrouillage, il permet de positionner avec précision le tambour mélangeur et le corps supérieur du tambour, et d'empêcher toute rotation.

2. La butée de positionnement de la bride inférieure du corps supérieur du fût est ajustée avec précision au fût mélangeur afin de garantir que la position du fût mélangeur est raisonnable et que le positionnement est précis.

3. Installer des capteurs de proximité sur le plateau de levage pour contrôler le déplacement du tambour mélangeur jusqu'à la position exacte avant le levage et le mélange.

Armoire de distribution 1-12

1. L'armoire de commande électrique et les équipements sont des armoires de distribution séparées, et les composants électriques tels que les convertisseurs de fréquence et les contacteurs sont installés à l'intérieur de la machine.

2. Le panneau de commande est placé à l'extérieur de l'appareil.

3. Le panneau de commande utilise un écran tactile PLC.

4. Le dispositif de vide, la régulation de vitesse à fréquence variable, le contrôle de la température, le projecteur, le levage, l'arrêt d'urgence et les autres fonctions affichées et actionnées pendant le fonctionnement de l'équipement sont toutes réalisées sur l'armoire de distribution.

5. La dispersion et l'agitation sont toutes deux des fonctions temporisées.

6. L'armoire de commande est équipée d'un climatiseur à commande électrique indépendante.

1-13 Fonctionnement en toute sécurité

1. En s'appuyant sur un convertisseur de fréquence et un interrupteur de fin de course, et grâce à une voie de commande spécialement conçue, la fonction de mélange et de dispersion ne peut être actionnée qu'après que le corps supérieur du godet ait été levé à la position spécifiée et s'arrête automatiquement.

1-14 Méthode de mesure de la température

2. La conception spéciale du réservoir tampon sous vide permet d'empêcher efficacement le phénomène de reflux de l'huile de la pompe à vide dans le réservoir de mélange.

Puissance totale des hôtes (1 à 15) : 56,5 kW

Tension/fréquence de fonctionnement : 380 V/50 Hz ; tension de commande : 220 V

1-16 Dimensions : Longueur 2400, Largeur 1650, Hauteur 3800 - Élévation 4700 (mm)