Produk SUPM menawarkan berbagai keunggulan, termasuk kualitas unggul, daya tahan, dan fungsionalitas. Produk kami dirancang dengan teknologi dan inovasi terkini untuk memberikan pengalaman yang lancar kepada pengguna. Selain itu, produk kami hadir dengan beragam fitur yang menjadikannya menonjol di pasar, seperti efisiensi energi, bahan ramah lingkungan, dan desain ergonomis. Dengan SUPM, pelanggan dapat mengharapkan produk yang tidak hanya memenuhi kebutuhannya tetapi juga melebihi ekspektasinya.
Di SUPM, kami bangga dengan kualitas, daya tahan, dan fungsionalitas produk kami yang unggul. Tim kami berdedikasi untuk menggabungkan teknologi terkini dan desain inovatif untuk memastikan pengalaman yang lancar bagi pengguna kami
mesin pengemas farmasi
jalur farmasi
lini produksi farmasi
lini produksi farmasi
lini produksi di industri farmasi
mesin pengemas obat
1. Informasi Dasar Mesin monoblok penghilang debu tablet dan detektor logam adalah perangkat yang mengintegrasikan penghilangan debu tablet, pemotongan, pengumpanan, dan deteksi logam, cocok untuk semua jenis tablet. Perangkat ini menggabungkan penghilangan debu canggih, teknologi getaran, dan fungsi deteksi logam frekuensi tinggi untuk memberikan hasil deteksi berkualitas lebih tinggi. Desainnya memiliki kompatibilitas yang kuat dan dapat dipadukan dengan semua jenis mesin pencetak tablet, meningkatkan kualitas produk dan memastikan keamanan produk. Melalui berbagai peningkatan teknologi, mesin penyaringan emas ini menyediakan solusi pengujian yang efisien dan aman untuk industri farmasi, menjadikannya pilihan ideal untuk memastikan kualitas obat.
Lini produksi pengemasan tablet sari ayam merupakan seperangkat peralatan lengkap yang memampatkan bahan baku bubuk campuran menjadi balok dan menyelesaikan pengemasan. Saat ini, peralatan khusus di pasaran terutama berfokus pada proses pengepresan tablet. Pemasok utama Shanghai Universal Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. (SUPM) biasanya mensyaratkan mesin pengepres tablet untuk digunakan bersamaan dengan peralatan pencampuran dan granulasi di tahap depan dan peralatan pengemasan di tahap belakang pada lini produksi.
Mesin penghancur kapsul lunak multifungsi biasanya mengacu pada dua jenis peralatan: satu digunakan untuk mendaur ulang dan memproses limbah kapsul lunak (memisahkan karet dan isinya), dan yang lainnya digunakan untuk menyiapkan isinya (menghancurkan secara halus atau menggiling basah bahan baku menjadi suspensi). Mesin kapsul lunak multifungsi (dengan daur ulang limbah) Parameter inti: Kompresi dan penghancuran terintegrasi. Fitur utama: Dilengkapi dengan kotak penghancur dan tangki daur ulang, dirancang khusus untuk memproses limbah kapsul lunak setelah pencetakan, mencapai pemisahan dan daur ulang karet dan obat cair.
Mesin lipat, juga dikenal sebagai mesin lipat otomatis atau mesin lipat otomatis penuh, adalah peralatan industri yang digunakan untuk melipat kertas secara massal, terutama diterapkan di bidang pengolahan kertas seperti percetakan dan buku petunjuk. Fungsi intinya adalah untuk mencapai pelipatan otomatis melalui struktur mekanis, yang dibagi menjadi dua jenis: pelat lipat dua dan pelat lipat empat.
Mesin penimbang cek, juga dikenal sebagai mesin penyortir berat, adalah peralatan penimbangan berkecepatan tinggi online yang digunakan di berbagai industri seperti farmasi, makanan, produk kimia sehari-hari, baterai, dan industri ringan. Asal usul teknologinya dapat ditelusuri kembali ke implementasi teknologi penimbangan dinamis pada tahun 1933, dan pertama kali digunakan secara komersial oleh perusahaan Amerika Illimatronic pada tahun 1953. Perangkat ini memindahkan barang melalui sabuk konveyor, mengubah gravitasi menjadi sinyal listrik menggunakan pengukur regangan atau sensor kapasitif, dan mencapai penimbangan dinamis melalui pemrosesan digital. Akurasi deteksi dapat mencapai ± 0,1g hingga ± 10g, dan kecepatan pemrosesan maksimum dapat mencapai 120 buah/menit.
Granulator penggulung kering adalah peralatan khusus yang menggunakan ekstrusi mekanis untuk mengubah bahan bubuk kering menjadi partikel. Prinsip kerjanya adalah bahan dihilangkan gasnya, dimuat terlebih dahulu secara spiral, dan masuk ke rol lawan, di mana bahan tersebut mengalami deformasi plastis dan kompresi menjadi serpihan di bawah tekanan 120-300 MPa. Partikel jadi kemudian diproduksi melalui proses seperti penghancuran, granulasi, dan penyaringan. Proses ini tidak memerlukan penambahan zat pembasah dan menghilangkan proses pengeringan. Kekuatan partikel dapat disesuaikan dengan tekanan hidrolik, dan rasio kompresi dapat mencapai 2,5:1. Kisaran ukuran partikel produk jadi adalah 0,5-6 mm, yang cocok untuk granulasi bubuk di bidang seperti pupuk, bahan kimia, farmasi, dan makanan.
Fungsi Mesin Pelabelan Diagonal: 1. Dapat digunakan untuk melabeli berbagai spesifikasi kotak datar dan kotak persegi dengan label sudut tunggal dan diagonal (dilengkapi dengan jalur penghubung mesin pengemas kotak), memastikan pengumpanan yang lancar dan ruang penyangga yang besar. 2. Mekanisme pemeriksaan rantai sinkron memastikan pemeriksaan yang lancar dan akurat. 3. Struktur kontrol ukiran sekrup, pelabelan yang presisi. Rentang penyesuaiannya besar. Dapat mengakomodasi kotak dengan berbagai spesifikasi. 4. Label tidak boleh menggelembung atau berkerut.
Pengenalan Mesin Kapsul Lunak RG-80 Mesin kapsul lunak RG-80 adalah produk terbaru yang dikembangkan oleh perusahaan kami pada tahun 2019. Mesin ini merupakan mesin kapsul lunak skala kecil gabungan laboratorium untuk produksi dan penggunaan, yang dirancang dengan cermat sesuai dengan persyaratan GMP. Meng采用 catu daya satu fasa 220V, mesin ini terutama digunakan untuk pengembangan dan eksplorasi proses produk kapsul lunak di laboratorium dan lembaga penelitian farmasi.
Lini pengisian bubuk otomatis. Peralatan untuk pengemasan kuantitatif bahan bubuk dan granular adalah perangkat otomatis yang dirancang khusus untuk pengemasan kuantitatif bahan bubuk dan granular. Perangkat ini terutama digunakan dalam industri seperti makanan, kimia, farmasi, dan pertanian, serta cocok untuk bahan kemasan seperti susu bubuk, pestisida, bubuk farmasi, aditif, dll.
Ikhtisar Lini pembotolan tiga-dalam-satu CGF8-8-3 mengintegrasikan pencucian, pengisian, dan penyegelan botol. Lini produksi pembotolan canggih dalam negeri ini dirancang dan dikembangkan berdasarkan pengenalan, pencernaan, dan penyerapan teknologi asing yang canggih, dan sesuai dengan persyaratan proses pengisian air murni, air mineral, dan minuman lainnya di Tiongkok. Mesin pengisian air murni ini merupakan peralatan produksi inti dari pabrik air murni, yang mengintegrasikan fungsi pembilasan, pengisian, dan penyegelan, cocok untuk pengisian otomatis air mineral, air murni, dan minuman non-karbonasi. Peralatan ini dikembangkan berdasarkan teknologi asing dan dapat memproses 2000 botol per jam. Dilengkapi dengan sistem pembilasan, pengisian, dan penutupan botol 32 stasiun, dengan total daya 4,5 kW.
Mesin ini adalah peralatan pengisian kapsul keras otomatis yang beroperasi secara berkala dan menggunakan pelat orifice. Mesin ini telah dioptimalkan dan dirancang berdasarkan karakteristik pengobatan tradisional Tiongkok dan persyaratan GMP. Mesin ini memiliki struktur yang ringkas, ukuran kecil, kebisingan rendah, dosis pengisian akurat, fungsi lengkap, dan pengoperasian yang lancar. Mesin ini dapat melakukan 5 tindakan secara bersamaan seperti pengecoran kantong, pemisahan kantong, pengisian, penolakan, penguncian, pelepasan produk jadi, pembersihan modul, dll. Mesin ini juga memiliki mekanisme pengangkatan untuk membersihkan dan mengisi komponen, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi perusahaan skala besar dan sangat menghemat sumber daya keuangan dan manusia. Mesin ini merupakan peralatan pengisian kapsul yang ideal untuk perusahaan farmasi, produk kesehatan, dan produksi lainnya.
Granulator kering, juga dikenal sebagai mesin granulasi kering, adalah peralatan pembentuk bubuk yang mengadopsi proses penggilingan kering. Alat ini terutama digunakan untuk memproses bahan bubuk dengan kadar air ≤ 5% dan banyak digunakan di bidang kimia, farmasi, makanan, dan bidang lainnya. Proses intinya meliputi pemadatan bahan menjadi potongan-potongan kecil melalui mesin penggiling, yang kemudian dihancurkan, digranulasi, dan diayak untuk membentuk partikel seragam tanpa perlu perekat atau perlakuan pengeringan, sesuai dengan standar produksi seperti GMP.