1. Основная информация. Моноблочная машина для удаления пыли из таблеток и обнаружения металла — это устройство, объединяющее в себе функции удаления пыли, обрезки, подачи таблеток и обнаружения металла, подходящее для всех типов таблеток. Это устройство сочетает в себе передовые функции удаления пыли, вибрационную технологию и высокочастотное обнаружение металла, обеспечивая более высокое качество результатов обнаружения. Конструкция обладает высокой совместимостью и может быть сопряжена с любым типом таблеточного пресса, улучшая качество продукции и обеспечивая ее безопасность. Благодаря многочисленным технологическим усовершенствованиям, машина для золотого скрининга предоставляет эффективное и безопасное решение для тестирования в фармацевтической промышленности, что делает ее идеальным выбором для обеспечения качества лекарственных препаратов.

Линия по производству таблеток куриного экстракта представляет собой полный комплект оборудования, который прессует смешанные порошкообразные сырьевые материалы в блоки и осуществляет упаковку. В настоящее время специализированное оборудование на рынке в основном ориентировано на процесс прессования таблеток. Основной поставщик, компания Shanghai Universal Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. (SUPM), обычно требует, чтобы пресс для таблеток использовался совместно с оборудованием для смешивания и гранулирования на начальном этапе и упаковочным оборудованием на заключительном этапе производственной линии.

Многофункциональная дробилка для мягких капсул обычно включает два типа оборудования: один используется для переработки и обработки отходов мягких капсул (разделение резины и содержимого), а другой — для подготовки содержимого (тонкое измельчение или мокрое измельчение сырья до состояния суспензии). Многофункциональная машина для мягких капсул (с функцией переработки отходов). Основные параметры: Интегрированное сжатие и измельчение. Основные характеристики: Поставляется с дробильной камерой и резервуаром для переработки, специально разработанными для обработки отходов мягких капсул после формования, обеспечивая разделение и переработку резины и жидких лекарственных препаратов.

Фальцевальная машина, также известная как автоматическая фальцевальная машина или полностью автоматическая фальцевальная машина, — это промышленное оборудование, используемое для пакетной фальцовки бумаги, в основном в таких областях обработки бумаги, как печать и изготовление инструкций. Ее основная функция заключается в обеспечении автоматической фальцовки посредством механической конструкции. Она делится на два типа: двухслойная и четырехслойная.

Контрольные весы, также известные как весосортировочные машины, представляют собой высокоскоростное весовое оборудование, используемое в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, производство бытовой химии, аккумуляторов и легкая промышленность. Их технологическое происхождение восходит к внедрению технологии динамического взвешивания в 1933 году, а первое коммерческое применение было осуществлено американской компанией Illimatronic в 1953 году. Это устройство перемещает предметы по конвейерной ленте, преобразует силу тяжести в электрические сигналы с помощью тензометрических или емкостных датчиков и осуществляет динамическое взвешивание посредством цифровой обработки. Точность измерения может достигать ± 0,1 г до ± 10 г, а максимальная скорость обработки — 120 штук в минуту.

Сухой валковый гранулятор — это специализированное оборудование, использующее механическую экструзию для превращения сухих порошкообразных материалов в частицы. Принцип его работы заключается в том, что материалы дегазируются, предварительно загружаются по спирали и поступают в противовалок, где они подвергаются пластической деформации и сжатию в хлопья под давлением 120-300 МПа. Затем готовые частицы получаются в результате таких процессов, как дробление, гранулирование и просеивание. Этот процесс не требует добавления смачивающих агентов и исключает процесс сушки. Прочность частиц может регулироваться гидравлическим давлением, а степень сжатия может достигать 2,5:1. Диапазон размеров частиц готового продукта составляет 0,5-6 мм, что подходит для гранулирования порошков в таких областях, как удобрения, химикаты, фармацевтика и пищевая промышленность.

Функции машины для диагональной маркировки: 1. Может использоваться для маркировки плоских и квадратных коробок различных размеров с помощью одноугольных и диагональных этикеток (в комплекте с соединительной линией упаковочной машины), обеспечивая плавную подачу и большое буферное пространство. 2. Синхронный цепной механизм проверки обеспечивает плавную и точную проверку. 3. Конструкция управления с винтовым механизмом обеспечивает точную маркировку. Широкий диапазон регулировки. Может работать с коробками различных размеров. 4. Этикетка не должна вздуваться или сминаться.

Введение в машину для производства мягких капсул RG-80. Машина для производства мягких капсул RG-80 — это новейший продукт, разработанный нашей компанией в 2019 году. Эта машина представляет собой лабораторное устройство, сочетающее в себе мелкосерийное производство и использование для изготовления мягких капсул, тщательно разработанное в соответствии с требованиями GMP. Используя однофазное электропитание 220 В, она в основном применяется для разработки и исследования технологических процессов производства мягких капсул в лабораториях и фармацевтических научно-исследовательских учреждениях.

Обзор Линия розлива CGF8-8-3 «три в одном» объединяет мойку бутылок, наполнение и укупорку. Это передовая отечественная производственная линия розлива, спроектированная и разработанная на основе внедрения, усвоения и поглощения передовых зарубежных технологий и в соответствии с требованиями к процессу розлива чистой воды, минеральной воды и других напитков в Китае. Машина для розлива очищенной воды является основным производственным оборудованием установок по производству очищенной воды, объединяя функции промывки, розлива и укупорки, подходящая для автоматизированного розлива минеральной воды, очищенной воды и негазированных напитков. Это оборудование разработано на основе зарубежных технологий и может обрабатывать 2000 бутылок в час. Она оснащена 32-станционной системой промывки, наполнения бутылок и 8-станционной системой укупорки, общей мощностью 4,5 кВт.

Эта машина представляет собой автоматическое оборудование для наполнения твердых капсул периодического действия с использованием наполнителя с помощью фильерной пластины. Машина оптимизирована и разработана с учетом особенностей традиционной китайской медицины и требований GMP. Она отличается компактной конструкцией, малыми размерами, низким уровнем шума, точной дозировкой наполнения, полным набором функций и плавной работой. Она может одновременно выполнять 5 операций: формование пакета, разделение пакета, наполнение, отбраковку, закрытие, выгрузку готового продукта, очистку модулей и т. д. Она также оснащена подъемным механизмом для очистки и наполнения деталей, что позволяет удовлетворить потребности крупномасштабного производства и значительно экономить финансовые и человеческие ресурсы. Это идеальное оборудование для наполнения капсул для фармацевтических, медицинских и других производственных предприятий.

Сухой гранулятор, также известный как машина для сухой грануляции, представляет собой оборудование для формирования порошка, использующее метод сухой прокатки. Он в основном используется для обработки порошкообразных материалов с влажностью ≤ 5% и широко применяется в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях. Основной процесс заключается в прессовании материалов в куски с помощью вальцов, которые затем измельчаются, гранулируются и просеиваются для получения однородных частиц без необходимости применения адгезии или сушки, в соответствии с производственными стандартами, такими как GMP.

Полностью автоматическая машина для наполнения твердых капсул жидкостью – это автоматизированное оборудование, используемое в фармацевтической, пищевой, бытовой химии и других отраслях промышленности. Оно обеспечивает высокоточное наполнение и соответствует требованиям GMP. Это устройство использует программируемый логический контроллер (ПЛК) и человеко-машинный интерфейс, что позволяет осуществлять ориентацию, разделение, наполнение и запечатывание капсул. Производительность может достигать от 36 000 до 40 000 капсул в час в зависимости от модели. Компактная конструкция обеспечивает легкую замену пресс-форм, а ключевые компоненты изготовлены из импортных материалов для обеспечения долговечности и надежности. Некоторые модели также оснащены такими функциями, как контроль разности доз и улавливание пыли, что повышает эффективность производства и чистоту.