La línea de producción de envasado de tabletas de esencia de pollo es un conjunto completo de equipos que comprime materias primas en polvo mezcladas en bloques y realiza el envasado. Actualmente, los equipos especializados en el mercado se centran principalmente en el proceso de prensado de tabletas. El proveedor principal, Shanghai Universal Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. (SUPM), generalmente requiere que la prensa de tabletas se utilice junto con el equipo de mezcla y granulación en la etapa inicial y el equipo de envasado en la etapa final de la línea de producción.

La trituradora multifuncional de cápsulas blandas generalmente se refiere a dos tipos de equipos: uno se utiliza para reciclar y procesar cápsulas blandas de desecho (separando el caucho y el contenido), y el otro se utiliza para preparar el contenido (triturando finamente o moliendo en húmedo las materias primas hasta convertirlas en suspensión). Máquina multifuncional de cápsulas blandas (con reciclaje de residuos). Parámetros principales: Compresión y trituración integradas. Características principales: Incluye una caja de trituración y un tanque de reciclaje, diseñados específicamente para procesar cápsulas blandas de desecho después del moldeo, logrando la separación y el reciclaje del caucho y el medicamento líquido.

La plegadora, también conocida como plegadora automática o plegadora totalmente automática, es un equipo industrial utilizado para el plegado por lotes de papel, aplicado principalmente en campos de procesamiento de papel como la impresión y los manuales de instrucciones. Su función principal es lograr el plegado automatizado mediante una estructura mecánica, que se divide en dos tipos: plegadoras de dos pliegues y plegadoras de cuatro pliegues.

La báscula de control, también conocida como máquina clasificadora de peso, es un equipo de pesaje en línea de alta velocidad utilizado en industrias como la farmacéutica, alimentaria, de productos químicos de uso diario, de baterías y de la industria ligera. Su origen tecnológico se remonta a la implementación de la tecnología de pesaje dinámico en 1933, y fue utilizada comercialmente por primera vez por la empresa estadounidense Illimatronic en 1953. Este dispositivo transporta los artículos a través de una cinta transportadora, convierte la gravedad en señales eléctricas mediante galgas extensométricas o sensores capacitivos y realiza el pesaje dinámico mediante procesamiento digital. La precisión de detección puede alcanzar de ± 0,1 g a ± 10 g, y la velocidad máxima de procesamiento puede llegar a 120 piezas/minuto.

El granulador de laminación en seco es un equipo especializado que utiliza la extrusión mecánica para convertir materiales en polvo seco en partículas. Su principio de funcionamiento consiste en desgasificar los materiales, precargarlos en espiral e introducirlos en el contrarrodillo, donde se deforman plásticamente y se comprimen en copos bajo una presión de 120-300 MPa. Las partículas terminadas se producen mediante procesos como trituración, granulación y cribado. Este proceso no requiere la adición de agentes humectantes y elimina el proceso de secado. La resistencia de las partículas se puede ajustar mediante presión hidráulica y la relación de compresión puede alcanzar 2,5:1. El rango de tamaño de partícula del producto terminado es de 0,5-6 mm, lo que lo hace adecuado para la granulación de polvos en campos como fertilizantes, productos químicos, farmacéuticos y alimentarios.

Máquina etiquetadora diagonal. Funciones del equipo: 1. Permite etiquetar cajas planas y cuadradas de diferentes especificaciones con etiquetas de una sola esquina y diagonales (incluida en la línea de conexión de la máquina de embalaje), lo que garantiza una alimentación fluida y un amplio espacio de almacenamiento. 2. El mecanismo de corrección de cadena sincronizada garantiza una corrección fluida y precisa. 3. Estructura de control de tallado de tornillo para un etiquetado preciso. Amplio rango de ajuste. Admite cajas de diversas especificaciones. 4. La etiqueta no debe presentar burbujas ni arrugas.

Introducción a la máquina de cápsulas blandas RG-80. La máquina de cápsulas blandas RG-80 es el producto más reciente desarrollado por nuestra empresa en 2019. Esta máquina combina la producción y el uso en laboratorio de cápsulas blandas a pequeña escala, cuidadosamente diseñada de acuerdo con los requisitos de GMP. Con una fuente de alimentación monofásica de 220 V, se utiliza principalmente para el desarrollo y la exploración de procesos de cápsulas blandas en laboratorios e instituciones de investigación farmacéutica.

Línea automática de llenado de polvos. El equipo para el envasado cuantitativo de materiales en polvo y granulados es un dispositivo automatizado diseñado específicamente para dicho envasado. Se utiliza principalmente en industrias como la alimentaria, química, farmacéutica y agrícola, y es adecuado para el envasado de materiales como leche en polvo, pesticidas, polvos farmacéuticos, aditivos, etc.

Descripción general: La línea de embotellado tres en uno CGF8-8-3 integra el lavado, llenado y sellado de botellas. Se trata de una línea de producción de embotellado de vanguardia, diseñada y desarrollada en China a partir de la introducción, asimilación y adaptación de tecnología extranjera avanzada, y conforme a los requisitos de llenado de agua pura, agua mineral y otras bebidas en el mercado chino. La máquina llenadora de agua purificada es el equipo principal de las plantas de tratamiento de agua, ya que integra las funciones de lavado, llenado y sellado, y es idónea para el llenado automatizado de agua mineral, agua purificada y bebidas sin gas. Este equipo, desarrollado con tecnología extranjera, tiene una capacidad de procesamiento de 2000 botellas por hora. Está equipado con un sistema de lavado y llenado de 32 estaciones y un sistema de tapado de 8 estaciones, con una potencia total de 4,5 kW.

Esta máquina es un equipo automático de llenado de cápsulas duras que opera de forma intermitente y utiliza una placa de orificio. Ha sido optimizada y diseñada según las características de la medicina tradicional china y los requisitos de las BPF. Presenta una estructura compacta, tamaño reducido, bajo nivel de ruido, dosificación precisa, funciones completas y un funcionamiento suave. Puede realizar cinco acciones simultáneamente: vaciado de bolsas, división de bolsas, llenado, rechazo, bloqueo, descarga del producto terminado y limpieza de módulos. Además, cuenta con un mecanismo de elevación para la limpieza y el llenado de piezas, lo que satisface las necesidades de las grandes empresas de producción y ahorra considerablemente recursos financieros y humanos. Es un equipo ideal para el llenado de cápsulas en empresas de producción farmacéutica, de productos sanitarios y de otros sectores.

El granulador en seco, también conocido como máquina de granulación en seco, es un equipo de formación de polvo que emplea el proceso de laminación en seco. Se utiliza principalmente para procesar materiales en polvo con un contenido de humedad ≤ 5 % y se utiliza ampliamente en los sectores químico, farmacéutico, alimentario y otros. Su proceso principal consiste en comprimir los materiales en trozos mediante laminadores, que posteriormente se trituran, granulan y tamizan para formar partículas uniformes sin necesidad de adhesivos ni tratamientos de secado, cumpliendo con estándares de producción como las BPF.

La máquina llenadora de líquidos de cápsulas duras totalmente automática es un equipo automatizado utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria, química diaria y otras, con capacidades de llenado de alta precisión y cumplimiento de las normas GMP. Este dispositivo utiliza programación PLC y una interfaz hombre-máquina, lo que permite realizar los procesos de orientación, separación, llenado y bloqueo de cápsulas. La eficiencia de producción puede alcanzar de 36 000 a 40 000 cápsulas por hora, según los diferentes modelos. Su diseño compacto facilita la sustitución de moldes, y sus componentes clave están fabricados con materiales importados para garantizar su durabilidad y fiabilidad. Algunos modelos también incluyen funciones como el control de diferencia de dosis y la recuperación de polvo, que mejoran la eficiencia de la producción y la limpieza.