Output maksimum adalah 3.800 partikel per menit. Produksi produk terstandarisasi dan terserialisasi: pertukaran universal komponen manufaktur mencapai lebih dari 98%, setiap komponen memiliki kode tetap, lubang pemosisian komponen cetakan dapat diganti, dan akurasi pemosisian berulang tinggi; cetakan dapat diganti dengan cepat, pengoperasiannya sederhana, dan pembersihannya mudah.
Fitur
Desain otomatisasi: mengadopsi kontrol PLC, antarmuka operasi layar sentuh, mendukung pengaturan kecepatan frekuensi variabel stepless, dengan alarm kesalahan otomatis dan fungsi shutdown
Pembersihan dan keamanan: Sistem peniupan/penghisapan modular mengurangi residu debu dan memenuhi persyaratan GMP
Skenario yang berlaku: Cocok untuk mengisi bahan seperti bubuk, butiran, dan mikrosfer, yang mencakup industri seperti farmasi, kosmetik, dan makanan.
Langkah-langkah pengoperasian mesin pengisian kapsul otomatis:
1. Tekan tombol hijau pada 'saklar daya' untuk menyalakan daya.
2. Perlahan-lahan, sesuaikan "Kenop Pengatur Intensitas Getaran" dan putar searah jarum jam. Pada titik ini, pelat sortir yang terintegrasi dengan "Braket Getar" mulai bergetar. Sentuh pelat sortir dengan tangan Anda dan sesuaikan dengan intensitas osilasi tertentu sesuai dengan yang Anda rasakan.
3. Masukkan cangkang kapsul bubuk ke dalam "baki pemilah cangkang kapsul bubuk", dan masukkan sekitar 300 kapsul setiap kali. Masukkan tutup kapsul ke dalam "Plat Pemilah Tutup Kapsul", sekitar 300 kapsul setiap kali. Baki pemilah terbuat dari pelat kaca organik, dengan banyak lubang melingkar berbentuk corong yang dibor di atasnya, dengan diameter yang sesuai dengan ukuran kapsul.
parameter teknis
Model dan spesifikasi peralatan | Mesin pengisian kapsul keras NJP-3800C sepenuhnya otomatis | |
keahlian
seni
bergabung
menghitung
| berat mesin | 2400kg |
Dimensi eksternal | 1440×1300 × 2080 mm | |
daya motor | 6,37kw + vakum 3kw | |
sumber | Tiga fase empat kawat AC 380V; 50Hz | |
Kapasitas produksi maksimum | 220.000 partikel per jam | |
Model kapsul yang dapat dienkapsulasi | 0# hingga 5# dan kapsul pengaman A hingga E | |
Probabilitas kapsul | ≥99.5 % | |
kebisingan | ≤ 75dBA | |
keseragaman konten | Lebih dari 300mg hingga ±3% (Diisi dengan partikel 40-80 mesh setelah granulasi dan penyesuaian ukuran partikel) | |
udara terkompresi | 0,09m3/menit 0,3Mpa | |
Kebutuhan air | Pompa vakum cincin air dilengkapi dengan tangki air untuk sirkulasi, atau dapat dihubungkan ke sumber air eksternal | |
tingkat vakum | -0.02~ -0,06 MPa | |
Aliran air | 250L/jam | |
Diameter dalam pipa masuk | 20 mm | |
Diameter dalam pipa pembuangan | 27 mm | |
suhu sekitar pengoperasian | 21℃±3 derajat celcius | |
Persyaratan tinggi untuk pabrik yang berfungsi | Pemberian makan manual lebih besar atau sama dengan 2,6m, pemberian makan vakum lebih besar atau sama dengan 2,8m | |
Kelembaban relatif lingkungan kerja | 40~55 % | |
tingkat debit | 300m3/jam | |
fungsi spesifik | Ini dapat meningkatkan perangkat pengisian mikropartikel dan fungsi pengumpul bubuk | |
navar | Konversi frekuensi dan kontrol kecepatan stepless, kontrol PLC | |
bahan | Bagian yang bersentuhan langsung dengan kapsul dan obat terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi 304 dan 316L | |
SUPM adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan dan jasa terkait industri farmasi, makanan, kosmetik.