Die maximale Leistung beträgt 3.800 Partikel pro Minute. Standardisierte und serialisierte Produktproduktion: Die universelle Austauschbarkeit der hergestellten Teile erreicht mehr als 98 %, jede Komponente hat einen festen Code, das Positionierungsloch der Formteile kann ausgetauscht werden und die wiederholte Positionierungsgenauigkeit ist hoch; die Form kann schnell gewechselt werden, die Bedienung ist einfach und die Reinigung bequem.
Merkmale
Automatisierungsdesign: Übernahme der SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienoberfläche, Unterstützung der stufenlosen Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, mit automatischen Fehleralarm- und Abschaltfunktionen
Reinigung und Sicherheit: Modulares Blas-/Saugsystem reduziert Staubrückstände und erfüllt GMP-Anforderungen
Anwendbare Szenarien: Geeignet zum Füllen von Materialien wie Pulvern, Granulaten und Mikrokugeln, für Branchen wie Pharmazeutika, Kosmetika und Lebensmittel
Betriebsschritte der automatischen Kapselfüllmaschine:
1. Drücken Sie die grüne Taste im „Netzschalter“, um das Gerät einzuschalten.
2. Stellen Sie den „Einstellknopf für die Vibrationsintensität“ langsam ein und drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn. An diesem Punkt beginnt die mit der „Vibrationshalterung“ integrierte Sortierplatte zu vibrieren. Berühren Sie die Sortierplatte mit Ihrer Hand und stellen Sie sie je nach Gefühl auf eine bestimmte Schwingungsintensität ein.
3. Legen Sie die pulverisierten Kapselhüllen in die Sortierschale für pulverisierte Kapselhüllen, und füllen Sie jeweils etwa 300 Kapseln ein. Legen Sie die Kapselkappen in die Sortierplatte für Kapselkappen, und füllen Sie jeweils etwa 300 Kapseln ein. Die Sortierschale besteht aus einer organischen Glasplatte, in die oben viele trichterförmige, runde Löcher gebohrt sind, deren Durchmesser der Kapselgröße entspricht.
technische Parameter
Gerätemodell und Spezifikation | Vollautomatische Hartkapsel-Füllmaschine NJP-3800C | |
Fähigkeit
Kunst
verbinden
zählen
| Maschinengewicht | 2400 kg |
Außenmaße | 1440×1300 × 2080 mm | |
Leistung des Motors | 6,37 kW + Vakuum 3 kW | |
Quelle | Dreiphasiger Vierleiter-Wechselstrom 380 V; 50 Hz | |
Maximale Produktionskapazität | 220.000 Partikel pro Stunde | |
Einkapselbares Kapselmodell | 0# bis 5# und Sicherheitskapseln A bis E | |
Kapselwahrscheinlichkeit | ≥99.5 % | |
Lärm | ≤ 75 dBA | |
Einheitlichkeit des Inhalts | Mehr als 300 mg bis ±3% (Gefüllt mit Partikeln von 40–80 Mesh nach Granulierung und Partikelgrößenanpassung) | |
Druckluft | 0,09 m3/min 0,3 MPa | |
Wasserbedarf | Die Wasserring-Vakuumpumpe ist mit einem Wassertank zur Zirkulation ausgestattet oder kann an eine externe Wasserquelle angeschlossen werden | |
Vakuumgrad | -0.02~ -0,06 MPa | |
Wasserfluss | 250L/h | |
Innendurchmesser des Einlassrohrs | 20 mm | |
Innendurchmesser des Abflussrohrs | 27 mm | |
Betriebsumgebungstemperatur | 21℃±3 ℃ | |
Hohe Anforderungen an die Arbeitsanlage | Manuelle Zuführung ist größer oder gleich 2,6 m, Vakuumzuführung ist größer oder gleich 2,8 m | |
Relative Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung | 40~55 % | |
Entladerate | 300 m3/h | |
spezifische Funktion | Es kann die Mikropartikel-Füllvorrichtung und die Funktion des Pulversammlers erhöhen | |
Navar | Frequenzumwandlung und stufenlose Drehzahlregelung, SPS-Steuerung | |
Material | Die Teile, die in direktem Kontakt mit den Kapseln und Medikamenten stehen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304 und 316L | |
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