Linia produkcyjna kapsułek żelowych

Cechy sprzętu

Cała maszyna wykorzystuje inteligentny system sterowania PLC, który pracuje stabilnie i niezawodnie, a przy tym jest łatwy w obsłudze.

Forma, koło gumowe i wałek siatkowy urządzenia są regulowane osobno, co skutecznie rozwiązuje problem gromadzenia się gumy w kapsułkach podczas produkcji różnych produktów, czyniąc operację wygodniejszą i wydajniejszą.

Pompa zasilająca wykorzystuje nowo zaprojektowany napęd krzywkowy o błędzie dokładności obciążenia ≤ 1,5%. Zapobiega to zużyciu spowodowanemu przez długi czas pracy tradycyjnego wału korbowego, co prowadzi do niedokładnego obciążenia, a także wydłuża żywotność podzespołów.

Najnowsza, zoptymalizowana konstrukcja formy gwarantuje jakość produktu, zwiększając jednocześnie wydajność i poprawiając stopień wykorzystania kleju siatkowego, co pozwala zaoszczędzić koszty i uzyskać większą wydajność.

Do wyrównywania formy stosuje się precyzyjny pręt regulacyjny, który zapewnia precyzyjne wyrównanie i precyzyjną regulację. Obsługa jest wygodna. Wyrównywanie może być wykonywane przez jedną osobę i zapobiegać przechodzeniu formy.

Pojemnik z żelatyną wykorzystuje automatyczną kontrolę roztworu kleju, aby zmniejszyć trudności związane z obsługą ręczną. Powierzchnia styku z gumowym kołem wykorzystuje nową, miękką metodę kontaktu PTFE, skutecznie zapobiegając zużyciu i uszkodzeniom spowodowanym pracą urządzenia, zapewniając płaskość i zapobieganie zanieczyszczeniom krzyżowym gumy oraz gwarantując lepszą jakość produkcji kapsułek.

Smarowanie gumy odbywa się przy użyciu precyzyjnej metody sterowania pompą elektromagnetyczną i umożliwia regulację ilości oleju smarującego w trybie online, co pozwala uzyskać niezwykle mikrosmarowanie i zaoszczędzić dużo kosztów oraz czasu potrzebnego na szybkie suszenie kapsułek na późniejszym etapie.

Gumowe koło wykonane jest z precyzyjnie obrobionej stali nierdzewnej 304, odpowiedniej zarówno do chłodzenia wodnego, jak i powietrznego, przy czym czysta woda jest rozwiązaniem średnio- i niskokosztowym. Automatyczne sterowanie chłodnicą wody jest stabilne i niezawodne, umożliwiając 24-godzinną, nieprzerwaną, ciągłą produkcję.

Przenośnik zaprojektowano tak, aby był lekki, z gładką taśmą z włókien TR pokrytą PTFE, która jest nietoksyczna, nieprzywierająca, łatwa do demontażu i mycia, a jednocześnie zapobiega gromadzeniu się gotowych kapsułek.

Suszarka wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej i ma unikalną konstrukcję, która zapewnia równomierne suszenie i formowanie gotowych kapsułek, zapobiegając ich przywieraniu. Obrotowa klatka wykorzystuje bezolejowe smarowanie, a dno jest wyposażone w tackę na olej, która jest czysta i higieniczna podczas pracy.

Cały sprzęt wykonany jest z materiałów najwyższej jakości, a wszystkie łożyska importowane są z Japonii i Niemiec, co gwarantuje dokładność i żywotność sprzętu. Cały sprzęt ma moc 3 kW, 220 V, niskie zużycie energii i niewielką powierzchnię (4 metry kwadratowe)