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Características do equipamento
Toda a máquina adota um sistema de controle PLC inteligente, que funciona de forma estável e confiável, além de ser fácil de operar.
O molde, a roda de borracha e o eixo da malha da máquina principal são ajustados separadamente, resolvendo eficazmente o problema do acúmulo de borracha da cápsula na produção de diferentes produtos, tornando a operação mais conveniente e eficiente.
A bomba de alimentação utiliza um acionamento por came de design inovador, com um erro de precisão de carregamento de ≤ 1,5%, evitando o desgaste causado pelo funcionamento prolongado do virabrequim tradicional, que resulta em carregamento impreciso, e prolongando a vida útil dos componentes.
O design otimizado mais recente do molde garante a qualidade do produto, aumentando a produção, além de melhorar a taxa de utilização do adesivo da malha, reduzindo custos e alcançando maior produtividade.
O alinhamento do molde utiliza um dispositivo de haste de ajuste de precisão para realizar o alinhamento frontal e o ajuste preciso, sendo a operação conveniente. Permite que uma única pessoa realize o alinhamento, evitando o deslocamento do molde.
A caixa de gelatina adota controle automático da solução de cola para reduzir a dificuldade da operação manual. A área de contato com a roda de borracha adota um novo método de contato suave em PTFE, evitando eficazmente o desgaste causado pela operação do equipamento, garantindo a planicidade e a ausência de contaminação cruzada da borracha, e proporcionando maior segurança na produção de cápsulas de alta qualidade.
A lubrificação da borracha adota um método preciso de controle por bomba eletromagnética e permite o ajuste online da quantidade de óleo lubrificante, alcançando uma microlubrificação e economizando muito tempo e dinheiro na secagem rápida das cápsulas na etapa posterior.
A roda de borracha é feita de aço inoxidável 304 usinado com precisão, adequada tanto para refrigeração a água quanto a ar, utilizando água limpa como fluido e apresentando baixo custo. O controle automático do resfriador de água é estável e confiável, permitindo produção contínua ininterrupta por 24 horas.
A esteira transportadora foi projetada para ser leve, com uma correia de fibra TR revestida com PTFE, lisa, atóxica, antiaderente, fácil de desmontar e lavar, evitando o acúmulo de cápsulas usadas.
O secador é fabricado inteiramente em aço inoxidável com um design estrutural exclusivo, que garante que as cápsulas finalizadas sejam secas e moldadas uniformemente, evitando a aderência de partículas. A gaiola rotativa utiliza lubrificação sem óleo e a parte inferior possui uma bandeja coletora de óleo, o que garante limpeza e higiene durante a operação.
Todo o equipamento é fabricado com materiais de alta qualidade e todos os rolamentos são importados do Japão e da Alemanha, garantindo a precisão e a vida útil do equipamento. O equipamento completo tem uma potência de 3 kW, 220 V, baixo consumo de energia e ocupa pouco espaço (4 metros quadrados).
(1) Máquina principal (sistema de fabricação de comprimidos)
O host adota um sistema de controle computadorizado e operação por tela sensível ao toque PLC.
Capacidade de produção: 1000-8000 cápsulas/hora (calculado com base em cápsulas de 500mg do tipo oliva)
Dimensões do molde de rolo: Φ 64 mm
Velocidade de laminação: 0-5 rpm, continuamente variável.
Fornecimento de fluido em coluna única: 0-1,2 ml (personalizável para grandes quantidades)
Precisão de carregamento da cápsula finalizada: ± 1,5%
Potência do equipamento: 2 kW
Sistema de alimentação: 1P AC220V 50-60Hz
Dimensões: 900 x 700 x 1600 mm
Peso: 450 kg
( 2) Máquina de secagem (sistema de modelagem)
Dimensões da gaiola de secagem: φ 350x480mm
Velocidade da gaiola de secagem: 22 rpm
Potência do equipamento: 0,45 kW
Potência do ventilador: AC220V 50HZ 50W
Dimensões: 800 x 500 x 850 mm
Peso: 50 kg
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