Prinsip kerja inti
Mixer planet ganda beroperasi melalui sistem transmisi roda gigi planet yang presisi. Ketika pembawa planet berputar, ia akan menggerakkan:
Pengaduk kecepatan rendah: Pengaduk ini berputar mengelilingi sumbu wadah material dan berputar dengan kecepatan tertentu, mendorong material untuk mengalami gerakan siklik kompleks ke atas, ke bawah, dan mengelilingi wadah.
Poros pendispersi kecepatan tinggi: Poros ini berputar dengan kecepatan tinggi (dengan kecepatan linier lebih dari 23 m/s) sambil berputar, memberikan gaya geser yang kuat pada material dan dengan cepat mendispersikan bubuk atau partikel yang menggumpal.
Pisau pengikis: Berputar kencang melawan dinding dan dasar tong, terus menerus mengikis material yang menempel pada dinding untuk pencampuran, memastikan tidak ada sudut mati atau residu.
Poin-poin penting dalam pemilihan
Saat memilih peralatan, poin-poin berikut perlu dipertimbangkan:
Karakteristik material: Jelaskan secara jelas rentang viskositas, kandungan padatan, dan apakah ada persyaratan khusus seperti korosivitas, mudah terbakar, dan mudah meledak dari material Anda.
Persyaratan proses: Tentukan apakah fungsi penghilangan gas vakum, pemanasan/pendinginan, dan kontrol otomatisasi diperlukan.
Skala produksi: Pilih volume kerja yang sesuai berdasarkan kapasitas pemrosesan satu batch. Tersedia model yang sesuai, mulai dari beberapa liter yang digunakan di laboratorium hingga ribuan liter yang digunakan dalam produksi industri.
Jika Anda perlu menangani material tertentu (seperti perekat tertentu atau bubur baterai), Anda dapat memberi tahu saya viskositas dan kandungan padat spesifik dari material tersebut. Saya dapat membantu Anda menentukan apakah material tersebut cocok untuk menggunakan mixer planet ganda dan merekomendasikan bentuk bilah yang lebih sesuai.
Blender Planetary Ganda 500L
1、Parameter teknis dasar: | ||
1-1 Nama Produk dan Spesifikasi Model | 1. Mixer planet ganda 2. Spesifikasi dan model: SUHJ-500L (22KW/30KW). | |
1-2 Struktur Dasar | 1. Pengangkatan penutup tangki hidrolik 2. Rak Longmen 3. Poros pencampur ganda + poros pendispersi ganda + dinding pengikis | |
1-3 ember (ember pencampur) | 1. Kapasitas desain: 670L; kapasitas terpakai: 500L 2. Tangki dua lapis berbahan SUS304L dengan ketebalan 14 milimeter di bagian dalam dan 5 milimeter di bagian luar. 3. Setelah proses pembubutan dan pengolahan, dinding lapisan dalam dipoles hingga mengkilap untuk memastikan bentuk bulat yang baik. 4. Permukaan flensa pada drum pencampur disegel dengan badan drum bagian atas melalui cincin penyegel. 5. Bagian bawah ember dengan katup bola manual G2 6. Perangkat penentu posisi produksi bagian bawah ember pencampur dan roda kastor bergerak 7. Saluran masuk dan keluar jaket menggunakan kawat luar berukuran 1 inci dan dilengkapi dengan katup bola manual. | |
1-4 Badan ember bagian atas (ketel)Topi) | 1. Penutup tangki pencampur berbentuk drum, terbuat dari baja tahan karat SUS304L, dengan bagian dalam penutup tangki digunakan untuk memasang gearbox planet. 2. Antarmuka tutup kaleng memiliki lubang pengisian bubuk/cairan Φ 250 (kaca pengintai) yang dapat dibuka dan ditutup dengan cepat; 3. 1 lampu sorot; Dilengkapi dengan satu jendela cahaya (satu lubang lampu sorot dan satu lubang pengamatan), 4. Satu pengukur tekanan vakum dan sambungan lain yang diperlukan (vakum/ventilasi/cadangan). | |
1-5 Prinsip pencampuran | 1. Desain pencampuran bubur ganda mencakup gerakan interferensi pengadukan yang kuat dan gerakan sirkulasi naik turun/kiri kanan dari pencampuran bubur kecepatan rendah, 2. Mengikis dinding terutama digunakan untuk mengikis bahan-bahan yang tidak mudah teraduk pada dinding tong, sehingga tidak ada sudut mati pencampuran di dalam tong. 3. Pengoperasian kecepatan tinggi dari poros pendispersi kecepatan tinggi membantu mencapai pencampuran yang lebih efisien antara karet dengan viskositas tinggi dan bahan bubuk. | |
1-6 Mencampur dan mengikis dinding | 1. Daya motor: 22kW/4P, dilengkapi dengan konverter frekuensi 22kW yang sesuai dengan motor. 2. Reducer roda gigi vertikal, rasio reduksi 1:55 3. Kecepatan: 0~26rpm, dapat disesuaikan. 4. Jumlah: 2 bilah pengaduk dan 1 dinding pengikis; Bahan pengikis: SUS304L dan pelat politetrafluoroetilena; 5. Kecepatan rotasi konsisten dengan kecepatan revolusi planet. 6. Kecepatan putaran otomatis bilah pengaduk: dapat disesuaikan dari 0 hingga 66 rpm (meningkat secara proporsional terhadap putaran) 7. Material: SUS304L 8. Konfigurasi standar: tipe pisau spiral bawah, pisau pencampur material 9. Jarak Antar Dayung 6-10MM Jarak Dayung ke Dinding 6-10MM | |
dispersi 1-7 | 1. Daya motor: 30KW/4P, dilengkapi dengan konverter frekuensi 30KW yang sesuai dengan motor. 2. Komponen transmisi motor vertikal, transmisi sabuk sinkron, 3. Cakram pendispersi dapat diatur dari 0-1440 rpm, dan kecepatan putarannya konsisten dengan pengadukan. 4. Material baja tahan karat SUS2205 dua sisi, cakram pendispersi viskositas tinggi bergerigi ganda sumbu ganda. Poros penyebar ganda, pasang 4 cakram penyebar | |
1-8 mengangkat dan menurunkan | 1. Metode pengangkatan: Pengangkatan hidrolik kolom ganda, pengangkatan badan pot 2. Daya motor: 1,5KW 3. Rel pemandu kolom, silindris 4. Silinder hidrolik pengangkat dipasang di dalam kolom peralatan. Pasang sakelar perjalanan untuk mengangkat dan menurunkan (periksa apakah drum pencampur terangkat dengan benar) | |
Pemanasan 1-9 | Tidak ada | |
Sistem Vakum 1-10 | 1. Proses pengadukan dapat dilakukan dalam kondisi vakum; Tingkat vakum: ≤ -0,095 MPa. 3. Pasang tangki filter penyangga vakum baja tahan karat dan sakelar untuk instalasi pipa. 4. Segel dinamis: menggunakan segel oli kerangka karet fluor; D-2、Penyegelan statis: menggunakan segel O-ring. 5. Pompa vakum (pompa vakum dua tahap cincin oli 3KW) 6. Katup vakum dan katup ventilasi menggunakan katup pneumatik DN32. 7. Pengukur vakum kontak listrik (peralatan tidak dapat digunakan jika vakum belum sepenuhnya dikosongkan karena peralatan mengalami penurunan) | |
Sistem Penentuan Posisi 1-11 | 1. Dilengkapi dengan perangkat penyesuaian posisi dan perangkat pengunci, alat ini dapat memposisikan drum pencampur dan badan drum atas secara akurat, serta mencegah rotasi. 2. Penahan posisi pada flensa bawah badan barel atas disesuaikan secara tepat dengan barel pencampur untuk memastikan bahwa posisi barel pencampur wajar dan penempatannya akurat. 3. Pasang probe sakelar kedekatan pada baki pengangkat untuk memantau pergerakan drum pencampur ke posisi yang tepat sebelum pengangkatan dan pencampuran. | |
Kabinet Distribusi 1-12 | 1. Kabinet kontrol listrik dan peralatannya merupakan kabinet distribusi terpisah, dan komponen listrik seperti konverter frekuensi dan kontaktor dipasang di dalam mesin. 2. Panel kontrol ditempatkan di luar perangkat. 3. Panel kontrol menggunakan kontrol layar sentuh PLC. 4. Perangkat vakum, pengaturan kecepatan frekuensi variabel, kontrol suhu, lampu sorot, pengangkatan, penghentian darurat, dan fungsi-fungsi lain yang ditampilkan dan dioperasikan selama pengoperasian peralatan semuanya dilakukan pada kabinet distribusi. 5. Baik pendispersian maupun pengadukan memiliki fungsi pengaturan waktu. 6. Kabinet kontrol dilengkapi dengan pendingin udara terpisah yang dikendalikan secara elektrik. | |
1-13 Pengoperasian yang Aman | 1. Dengan mengandalkan konverter frekuensi dan sakelar batas pergerakan, serta melalui jalur kontrol yang dirancang khusus, fungsi pencampuran dan penyebaran hanya dapat dioperasikan setelah badan ember atas dinaikkan ke posisi yang ditentukan dan berhenti secara otomatis. | |
1-14 Metode pengukuran suhu | 2. Desain tangki penyangga vakum khusus dapat secara efektif mencegah fenomena oli pompa vakum mengalir kembali ke tangki pencampur. | |
Daya Total Host 1-15: 56,5KW | Tegangan/frekuensi kerja: 380V/50Hz Tegangan kontrol: 220V | |
1-16 Dimensi: Panjang 2400, Lebar 1650, Tinggi 3800- Tinggi 4700 (mm) | ||
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Terbuat dari baja tahan karat 304 kelas kontak makanan, cetakan satu bagian, tahan aus dan mudah dicuci.
Proses penarikan dan pemolesan kawat berlapis-lapis, aman untuk mesin pencuci piring dan mudah dibersihkan.
SUPM adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan dan jasa terkait industri farmasi, makanan, kosmetik.