Estamos especializados en maquinaria farmacéutica y máquinas de envasado desde hace más de 20 años.
Granulador seco
Es adecuado para la preparación de materiales químicos como sulfato de amonio y fertilizantes compuestos, así como gránulos para tabletas farmacéuticas y gránulos para el llenado de cápsulas, especialmente para la granulación de polvos sensibles a la humedad o al calor. Algunos fabricantes ofrecen soluciones personalizadas para aplicaciones en campos específicos, como los materiales refractarios.
Descripción general del equipo:
Esta máquina es un nuevo equipo que utiliza agua cristalina (con un contenido de humedad del 0,5-5 %) en materiales para desgasificar, comprimir y peletizar directamente polvos en partículas ideales. Este modelo presenta una estructura razonable, un rendimiento estable y fiable, fácil limpieza y mantenimiento, alta potencia y rendimiento, y buena fluidez de partículas. Es ampliamente aplicable a la granulación en industrias como la farmacéutica, alimentaria y química, especialmente para la granulación de materiales que no se pueden disolver por métodos húmedos. Las partículas producidas mediante este mecanismo pueden comprimirse en tabletas, envasarse en cápsulas, etc.
principio de funcionamiento
La materia prima se introduce uniformemente en la tolva de alimentación mediante un alimentador cuantitativo, y el granulador pasa por rodillos de presión con diferentes patrones, dejando una cierta distancia entre ellos. Ambos giran en direcciones opuestas a la misma velocidad. Un juego de asientos de rodamientos permanece fijo dentro del bastidor, mientras que el otro juego se mueve sobre los rieles guía del bastidor y se presiona firmemente entre sí mediante cilindros hidráulicos. Existen numerosos orificios de la misma forma y tamaño dispuestos regularmente en la superficie del laminador, y los valles están alineados entre sí. En este momento, el material en polvo seco entra de forma continua y uniforme entre los dos rodillos por su propio peso y alimentación forzada desde arriba. El material fluye primero libremente y entra en la zona de trituración antes de ser triturado gradualmente en el valle por los rodillos. A medida que el laminador gira continuamente, el espacio ocupado por el material disminuye gradualmente y se comprime gradualmente, alcanzando la presión máxima de conformado. Posteriormente, la presión disminuye gradualmente y el bloque comprimido se desprende de los orificios debido a la recuperación elástica y su propio peso, entrando en el dispositivo de trituración y cribado. El producto resultante es un producto granular calificado, que se pesa y envasa. El polvo fino y las partículas de gran tamaño no calificadas que salen de la salida de polvo se reintroducen en el puerto de alimentación del elevador mediante el tornillo de retorno, se mezclan con materiales frescos y se añaden a la tolva de prealimentación antes de entrar en la siguiente etapa del proceso.
Características del producto
No necesita ningún aditivo, el polvo seco se granula directamente;
La resistencia de las partículas se puede ajustar ajustando la presión del laminador para controlar la resistencia del producto terminado;
Operación en bucle, logrando una producción continua y un alto rendimiento del producto terminado;
El material se comprime mecánicamente para darle forma sin necesidad de aditivos, lo que garantiza la pureza del producto.
La granulación directa de polvo seco sin proceso de secado posterior favorece más la conexión y transformación de los procesos de producción existentes.
La resistencia de las partículas es alta y el aumento en la densidad de empaque es más significativo que otros métodos de granulación, especialmente adecuado para aumentar la densidad de empaque de los productos.
Adecuado para una amplia gama de materias primas, la resistencia de las partículas se puede ajustar libremente según los diferentes materiales.
Estructura compacta, fácil mantenimiento, operación simple, flujo de proceso corto, bajo consumo de energía, alta eficiencia y baja tasa de fallas.
Puede controlar la contaminación ambiental, reducir los residuos de polvo y los costos de embalaje y mejorar la capacidad de transporte del producto.
El dispositivo de alimentación cuenta con un control de ajuste continuo de frecuencia variable, un alto grado de automatización y la capacidad de controlar varias máquinas por una sola persona. Se caracteriza por su baja intensidad de trabajo y su funcionamiento continuo a largo plazo.
Los componentes principales de la transmisión están fabricados con aleaciones de alta calidad. La fabricación con acero inoxidable, titanio, cromo y otras aleaciones superficiales mejora considerablemente la resistencia al desgaste, la corrosión, las altas temperaturas y la presión, prolongando así la vida útil de la máquina.
Parámetros técnicos
| Capacidad de producción | 2-20 kg/h (copos) 1-10 kg/h (granular) |
| Tamaño del producto | 0,5-3 milímetros |
| Velocidad del tornillo de alimentación | 10-60 revoluciones por minuto (regulación de velocidad continua de frecuencia variable) |
| Velocidad del rodillo | 5-25 revoluciones por minuto (regulación de velocidad continua de frecuencia variable) |
| Motor de granulación | 0,55 kW (regulación de velocidad continua de frecuencia variable) |
| Motor de alimentación | 0.37KW |
| Motor de prensado de tabletas | 1.5KW |
| Motor de estación hidráulica | 1.1KW |
| Presión máxima | 6t |
| Dimensiones | 955 * 625 * 1200 mm |
| Peso total de la máquina | 800KG |
Preguntas frecuentes
Acero inoxidable 304 de grado de contacto con alimentos, moldeado de una sola pieza, resistente al desgaste y fácil de lavar.
Proceso de trefilado y pulido de múltiples capas, apto para lavavajillas y fácil de limpiar.
SUPM es una empresa nacional de alta tecnología que integra R&D, producción, venta y servicios relacionados de las industrias farmacéutica, alimentaria y cosmética.