Secadora de congelación de alimentos

Cuando la solución se congela rápidamente (enfriando por 10-50 ℃ por minuto), el tamaño del grano permanece visible bajo el microscopio; Por el contrario, los cristales formados durante la congelación lenta (1 ℃/min) son visibles a simple vista. Los cristales gruesos dejan grandes huecos durante la sublimación, lo que puede mejorar la eficiencia del liofilización. Los cristales finos dejan huecos más pequeños después de la sublimación, lo que dificulta la sublimación de la capa inferior. El producto terminado de la congelación rápida tiene partículas finas, apariencia uniforme, gran área de superficie específica, buena estructura porosa, velocidad de disolución rápida y absorción de humedad relativamente más fuerte del producto terminado. Los medicamentos se congelan de dos maneras en la máquina de liofilización: una es enfriar el producto y secar el horno simultáneamente; Otro método es esperar a que el estante de secado del horno se enfríe a alrededor de -40 ℃ antes de colocar los productos. El primero es equivalente a la congelación lenta, mientras que el segundo está entre congelación rápida y congelación lenta, y a menudo se usa para equilibrar la eficiencia de la congelación y la calidad del producto. La desventaja de este método es que cuando el producto se coloca en la caja, el vapor de agua en el aire se condensará rápidamente en el estante. En la etapa temprana de la sublimación, si la placa se calienta rápidamente, el área grande de sublimación puede exceder la carga normal del condensador. Este fenómeno es particularmente significativo en el verano. La congelación del producto está en un estado estático. La experiencia ha demostrado que el superenfriamiento puede ocurrir fácilmente hasta el punto en que la temperatura del producto ha alcanzado el punto eutéctico. Pero el soluto todavía no cristaliza. Para superar el fenómeno de superenfriamiento, la temperatura a la que el producto se congela debe ser inferior a un rango por debajo del punto eutéctico y debe mantenerse durante un período de tiempo hasta que el producto esté completamente congelado

La energía requerida para enfriar y calentar alimentos es impulsada por una bomba de circulación y se conduce al estante a través de un medio de intercambio de calor, y luego a los alimentos. El sistema de refrigeración proporciona la fuente de frío para enfriar alimentos, y el tanque de calefacción proporciona la fuente de calor para calentar alimentos. La conmutación entre el enfriamiento y el calentamiento se logra controlando los interruptores de válvulas electromagnéticas de las fuentes de frío y calor. Cuando la temperatura aumenta, el vapor ingresa al tanque de calentamiento para calentar el medio. Se usa una válvula reguladora neumática de tres vías para ajustar la relación de mezcla del medio de calor del tanque de calentamiento y el medio de calor con reflujo del estante, y la apertura y el cierre de la válvula solenoide de agua de enfriamiento del intercambiador de calor de la placa se controla para controlar la temperatura de la plataforma. El sistema incluye un intercambiador de calor del tanque de calentamiento medio de calor, válvula de control neumático, válvula solenoide de agua de enfriamiento, bomba de circulación, tubería, válvula solenoide, sensor de temperatura, etc.

sistema de control automático

Tiene funciones como configuración de curva de liofilización, prueba y control de la bomba de vacío, temperatura de los medios, temperatura de los alimentos, control de temperatura de trampa de agua, detección de estado de secado, eliminación de carreteras, limpieza y esterilización in situ, protección automática y alarma.

Sistema neumático

Válvulas neumáticas de control

Sistema de limpieza y desinfección en su lugar

Utilizado para la limpieza y la desinfección de vapor de las trampas de agua de caja seca