Satu set lengkap mesin pengisi kapsul dan mesin pencampur akan dikirim ke Polandia.

mesin pengaduk
Digunakan untuk mencampur secara merata dua atau lebih jenis bahan bubuk/granular. Dalam produksi kapsul, fungsinya adalah untuk memastikan keseragaman komponen bubuk sebelum pengisian. Jenis yang umum meliputi mixer spiral ganda kerucut (yang membentuk konveksi, geser, dan gerakan komposit lainnya melalui revolusi dan rotasi spiral, menghasilkan efisiensi pencampuran yang tinggi dan lebih sedikit titik buta) dan mixer sabuk sekrup horizontal. Pemilihan terutama didasarkan pada fluiditas, perbedaan proporsi, dan sensitivitas termal bahan.
Mesin Pengisi Kapsul
Ini adalah peralatan inti untuk produksi kapsul, yang bertanggung jawab untuk mengatur kapsul kosong, memisahkan tutup badan kapsul, mengisi bubuk/partikel, dan mengunci. Menurut tingkat otomatisasinya, dapat dibagi menjadi manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh; Menurut prinsip pengisian, jenis umum model otomatis penuh meliputi pengisian sumbat (dosis akurat, adaptabilitas kuat), pengisian pemadatan (cocok untuk pengisian dosis tinggi), pengisian cakram (bergantung pada kelancaran aliran material), dan pengisian sekrup (disesuaikan dengan kecepatan). Mesin berkecepatan tinggi komersial biasanya menggunakan cakram pengukur atau pengukur yang tidak bergantung pada kapsul untuk pengisian kuantitatif.
Mesin penyortir dan pemoles kapsul
Fungsi utamanya adalah untuk menghilangkan serbuk obat yang menempel pada permukaan kapsul, sehingga permukaannya menjadi halus, dan juga merupakan titik kontrol kualitas yang penting. Prinsip intinya adalah menggunakan gesekan yang dihasilkan oleh putaran sikat dan kapsul, dikombinasikan dengan penyedot debu untuk menghilangkan debu. Model modern kelas menengah hingga atas (seperti mesin pemoles dengan fungsi pembuangan limbah) juga dapat menggunakan tekanan negatif atau mekanisme penyaringan untuk secara otomatis menghilangkan kapsul yang tidak memenuhi syarat dengan cangkang kosong, sedikit isi, fragmen, atau pemisahan tutup badan selama proses pemolesan, sehingga mencapai "pemolesan dan penyaringan". Bagian yang bersentuhan dengan obat biasanya memerlukan penggunaan bahan tahan korosi seperti baja tahan karat, yang sesuai dengan persyaratan GMP.
Mesin penghitung elektronik
Digunakan untuk penghitungan dan pengemasan kapsul, tablet, atau granul ke dalam botol secara presisi. Teknologi utamanya didasarkan pada penginderaan fotolistrik: ketika partikel jatuh, partikel tersebut menghalangi sinar inframerah dan menghasilkan sinyal pulsa listrik, dan sistem menghitung jumlah pulsa untuk menyelesaikan penghitungan. Mesin penghitung visual kelas atas menggunakan kamera berkecepatan tinggi untuk mengambil foto, menganalisis dan menghitung gambar, dan juga dapat mengidentifikasi produk yang cacat. Indikator utama untuk mengukur kinerjanya meliputi akurasi penghitungan (akurasi saluran fotolistrik canggih dapat mencapai lebih dari 99,95%) dan kecepatan, serta perlu memiliki kemampuan anti gangguan debu untuk beradaptasi dengan lingkungan farmasi.