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Food freeze dryer 1
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Food freeze dryer

Freeze drying is a technique that utilizes the principle of sublimation for drying. It involves rapidly freezing the material to be dried at low temperatures, and then in an appropriate vacuum environment, allowing the frozen water molecules to sublime directly into water vapor and escape. The product obtained from freeze-drying is called Lyophilizer, and this process is called Lyophilization. The substance is always at a low temperature (frozen state) before drying, and ice crystals are evenly distributed in the substance. During the sublimation process, concentration will not occur due to dehydration, and side effects such as foam and oxidation caused by water vapor are avoided. The dry substance is in the form of a dry sponge with multiple pores, and its volume remains basically unchanged. It is highly soluble in water and can be restored to its original state. To prevent the physical, chemical, and biological denaturation of dry substances to the greatest extent possible. The freeze dryer system consists of a refrigeration system, a vacuum system, a heating system, and an electrical instrument control system. The main components are drying oven, condenser, refrigeration unit, vacuum pump, heating/cooling device, etc. Its working principle is to freeze the dried item below the triple point temperature, and then under vacuum conditions, the solid water (ice) in the item is directly sublimated into water vapor, which is removed from the item to dry it. After pre-treatment, the materials are sent to the quick freezing warehouse for freezing, then sent to the drying warehouse for sublimation and dehydration, and finally packaged in the post-processing workshop. The vacuum system establishes low-pressure conditions for the sublimation drying chamber, the heating system provides sublimation latent heat to the material, and the refrigeration system provides the required cooling capacity to the cold trap and drying chamber. This device adopts efficient radiation heating, ensuring uniform heating of materials; Adopting an efficient water trap and capable of achieving rapid defrosting; Adopting an efficient vacuum unit and capable of achieving oil-water separation; Adopting a parallel centralized refrigeration system, with multiple on-demand cooling channels, stable operating conditions, and favorable energy-saving benefits; Adopting artificial intelligence control, with high control accuracy and easy operation. The quality requirements of Xinyu Instrument Network for freeze-dried products are: unchanged biological activity, uniform appearance and color, full shape, firm structure, fast dissolution rate, and low residual moisture. To obtain high-quality products, one should have a comprehensive understanding of the theory and process of freeze-drying. The freeze-drying process includes three stages: pre freezing, sublimation, and re freeze-drying. Reasonably and effectively shortening the freeze-drying cycle has significant economic value in industrial production

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    Modèle
    JDG-50
    Matériel
    acier inoxydable
    Service après-vente assuré
    Réponse de 12 heures

    Lorsque la solution est rapidement congelée (refroidissement par 10 à 50 ℃ par minute), la taille des grains reste visible au microscope; Au contraire, les cristaux formés lors de la congélation lente (1 ℃ / min) sont visibles à l'œil nu. Les cristaux grossiers laissent de grandes lacunes pendant la sublimation, ce qui peut améliorer l'efficacité du lyophilisation. Les cristaux fins laissent des lacunes plus petites après la sublimation, ce qui entrave la sublimation de la couche inférieure. Le produit fini d'une congélation rapide a des particules fines, une apparence uniforme, une grande surface spécifique, une bonne structure poreuse, une vitesse de dissolution rapide et une absorption d'humidité relativement plus forte du produit fini. Les médicaments sont pré-figés de deux manières dans la machine à séchage à la congélation: l'une consiste à refroidir le produit et à sécher le four simultanément; Une autre méthode consiste à attendre que l'étagère de séchage du four se refroidit à environ -40 ℃ avant de placer les produits. Le premier est équivalent à la congélation lente, tandis que le second se situe entre le gel rapide et le gel lent, et est souvent utilisé pour équilibrer l'efficacité et la qualité du produit. L'inconvénient de cette méthode est que lorsque le produit est mis dans la boîte, la vapeur d'eau dans l'air se condense rapidement sur l'étagère. Au début de la sublimation, si la plaque se réchauffe rapidement, la grande zone de sublimation peut dépasser la charge normale du condenseur. Ce phénomène est particulièrement important en été. Le gel du produit est dans un état statique. L'expérience a montré que le super-refroidissement peut facilement se produire au point où la température du produit a atteint le point eutectique. Mais le soluté ne cristallise toujours pas. Afin de surmonter le phénomène de surfusion, la température à laquelle le produit gèle doit être inférieure à une plage en dessous du point eutectique et doit être maintenue pendant une période jusqu'à ce que le produit soit complètement congelé

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    L'énergie requise pour le refroidissement et le chauffage des aliments est entraînée par une pompe de circulation et conduite sur l'étagère à travers un milieu d'échange de chaleur, puis vers les aliments. La source froide pour le refroidissement des aliments est fournie par le système de réfrigération, et la source de chaleur pour chauffer les aliments est fournie par le réservoir de chauffage. La commutation entre le refroidissement et le chauffage est obtenue en contrôlant les interrupteurs de soupape électromagnétiques des sources froides et thermiques. Lorsque la température augmente, la vapeur pénètre dans le réservoir de chauffage pour chauffer le milieu. Une soupape de régulation pneumatique à trois voies est utilisée pour ajuster le rapport de mélange du milieu de chaleur du réservoir de chauffage et du milieu de chaleur de reflux de l'étagère, et l'ouverture et la fermeture de la soupape de solénoïde à eau de refroidissement de l'échangeur de chaleur de la plaque sont contrôlées pour contrôler la température de l'étagère. Le système comprend un échangeur de chaleur à plaque de chauffage de chauffage à chaleur, une soupape de commande pneumatique, une clandestin solénoïde à eau de refroidissement, une pompe de circulation, un pipeline, une soupape d'électrocardise, un capteur de température, etc.

    Food freeze dryer 7
    c (8)
    C (8)
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    Système de contrôle automatique

    Il possède des fonctions telles que le réglage de la courbe à séchage à la congette, le test et le contrôle de la pompe à vide, la température des médias, la température des aliments, le contrôle de la température du piège à eau, la détection de statut de séchage, l'élimination des routes, le nettoyage et la stérilisation in situ, la protection automatique et l'alarme.

    Système pneumatique

    Valves pneumatiques de contrôle

    Système de nettoyage et de désinfection en place

    Utilisé pour le nettoyage et la désinfection à la vapeur des pièges à eau sèche

    JD G- 5 0  FREEZE DRYER

    Construction

    Paramètres techniques

    Remarque

    Structure de base

    Zone efficace des étagères

    51

     

    Capacité de saisie

    500 kg / lot

     

    Capacité maximale du condenseur

    1000 kg / lot

     

    Alimentation électrique

    380 V / 50Hz / 3p

    A Selon le client tension s

    P ore   consommation

    1 57 Kw

     

    Eau de refroidissement

    50 T / HR    (T 28 , P = 0,1-0,15MPA)

    R recyclable

    P fourni par le client

    Structure principale

    S éparé Taper  

    Séchage four + système de machine

    sous réserve du réel   conception

    Poids

    1 5000 kg

     

    Chambre sec

    Chambre sec  Matériel

    SUS304/ 8 MM épais

     

    Verrouillage de la porte

    Serrure de bouton à main

     

    Porte ouverte de porte

    De la droite à gauche

    Décidé par le client

    O angle de stylo

    110 °  

     

    Matériau de porte

    SUS304

     

    Dimension de chambre sec

    Cylindre   Φ 21 00 × 6600 MM

     

    Fenêtre d'observation

    Verre résistant au gel

    φ 2 0 0MM 、δ 25~27

    Installé sur le devant

    D oor s eal

    Médical O Section joint en caoutchouc en silicone

     

    Capteur de température

    Thermocouple de type T

     

    Étagères (plaques de chauffage)

    Étagère

    6063 alliage d'aluminium

     

    Étagère dimension L*W*H

    3300*600*15MM

     

    Étagère quantité PC

    13+1 couches   Total de 28 pc

    Le haut   couche du  shel ves  est la température   compensation

    Distance entre les étagères

    95  MM

     

    Étagère l la plus basse température

    Température ambiante

     

    Étagère   H température la plus élevée  

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