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Lorsque la solution est rapidement congelée (refroidissement par 10 à 50 ℃ par minute), la taille des grains reste visible au microscope; Au contraire, les cristaux formés lors de la congélation lente (1 ℃ / min) sont visibles à l'œil nu. Les cristaux grossiers laissent de grandes lacunes pendant la sublimation, ce qui peut améliorer l'efficacité du lyophilisation. Les cristaux fins laissent des lacunes plus petites après la sublimation, ce qui entrave la sublimation de la couche inférieure. Le produit fini d'une congélation rapide a des particules fines, une apparence uniforme, une grande surface spécifique, une bonne structure poreuse, une vitesse de dissolution rapide et une absorption d'humidité relativement plus forte du produit fini. Les médicaments sont pré-figés de deux manières dans la machine à séchage à la congélation: l'une consiste à refroidir le produit et à sécher le four simultanément; Une autre méthode consiste à attendre que l'étagère de séchage du four se refroidit à environ -40 ℃ avant de placer les produits. Le premier est équivalent à la congélation lente, tandis que le second se situe entre le gel rapide et le gel lent, et est souvent utilisé pour équilibrer l'efficacité et la qualité du produit. L'inconvénient de cette méthode est que lorsque le produit est mis dans la boîte, la vapeur d'eau dans l'air se condense rapidement sur l'étagère. Au début de la sublimation, si la plaque se réchauffe rapidement, la grande zone de sublimation peut dépasser la charge normale du condenseur. Ce phénomène est particulièrement important en été. Le gel du produit est dans un état statique. L'expérience a montré que le super-refroidissement peut facilement se produire au point où la température du produit a atteint le point eutectique. Mais le soluté ne cristallise toujours pas. Afin de surmonter le phénomène de surfusion, la température à laquelle le produit gèle doit être inférieure à une plage en dessous du point eutectique et doit être maintenue pendant une période jusqu'à ce que le produit soit complètement congelé
L'énergie requise pour le refroidissement et le chauffage des aliments est entraînée par une pompe de circulation et conduite sur l'étagère à travers un milieu d'échange de chaleur, puis vers les aliments. La source froide pour le refroidissement des aliments est fournie par le système de réfrigération, et la source de chaleur pour chauffer les aliments est fournie par le réservoir de chauffage. La commutation entre le refroidissement et le chauffage est obtenue en contrôlant les interrupteurs de soupape électromagnétiques des sources froides et thermiques. Lorsque la température augmente, la vapeur pénètre dans le réservoir de chauffage pour chauffer le milieu. Une soupape de régulation pneumatique à trois voies est utilisée pour ajuster le rapport de mélange du milieu de chaleur du réservoir de chauffage et du milieu de chaleur de reflux de l'étagère, et l'ouverture et la fermeture de la soupape de solénoïde à eau de refroidissement de l'échangeur de chaleur de la plaque sont contrôlées pour contrôler la température de l'étagère. Le système comprend un échangeur de chaleur à plaque de chauffage de chauffage à chaleur, une soupape de commande pneumatique, une clandestin solénoïde à eau de refroidissement, une pompe de circulation, un pipeline, une soupape d'électrocardise, un capteur de température, etc.
Système de contrôle automatique
Il possède des fonctions telles que le réglage de la courbe à séchage à la congette, le test et le contrôle de la pompe à vide, la température des médias, la température des aliments, le contrôle de la température du piège à eau, la détection de statut de séchage, l'élimination des routes, le nettoyage et la stérilisation in situ, la protection automatique et l'alarme.
Système pneumatique
Valves pneumatiques de contrôle
Système de nettoyage et de désinfection en place
Utilisé pour le nettoyage et la désinfection à la vapeur des pièges à eau sèche
JD
G-
5
0
㎡
FREEZE DRYER
| ||
Construction
|
Paramètres techniques
|
Remarque
|
Structure de base
| ||
Zone efficace des étagères
|
51
㎡
|
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Capacité de saisie
|
500 kg / lot
|
|
Capacité maximale du condenseur
|
1000 kg / lot
|
|
Alimentation électrique
|
380 V / 50Hz / 3p
|
A
Selon le client
’
tension s
|
P
ore
consommation
|
1
57
Kw
|
|
Eau de refroidissement
|
50
T / HR
(T
<
28
℃
, P = 0,1-0,15MPA)
|
R
recyclable
P
fourni par le client
|
Structure principale
|
S
éparé
Taper
(
Séchage four + système de machine
)
|
sous réserve du réel
conception
|
Poids
|
1
5000 kg
|
|
Chambre sec
| ||
Chambre sec
Matériel
|
SUS304/
8
MM
épais
|
|
Verrouillage de la porte
|
Serrure de bouton à main
|
|
Porte ouverte de porte
|
De la droite à gauche
|
Décidé par le client
|
O
angle de stylo
|
>
110
°
|
|
Matériau de porte
|
SUS304
|
|
Dimension de chambre sec
|
Cylindre
Φ
21
00
×
6600
MM
|
|
Fenêtre d'observation
|
Verre résistant au gel
φ
2
0
0MM
、δ
25~27
|
Installé sur le devant
|
D
oor s
eal
|
Médical
O Section joint en caoutchouc en silicone
|
|
Capteur de température
|
Thermocouple de type T
|
|
Étagères (plaques de chauffage)
| ||
Étagère
|
6063 alliage d'aluminium
|
|
Étagère
dimension
(
L*W*H
)
|
3300*600*15MM
|
|
Étagère
quantité
(
PC
)
|
13+1 couches
(
Total de 28 pc
)
|
Le haut
couche du
shel
ves
est la température
compensation
|
Distance entre les étagères
|
95
MM
|
|
Étagère l
la plus basse température
|
Température ambiante
|
|
Étagère
H
température la plus élevée
|
+
1
0
0
℃
|
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